LD模具钢 7Cr7Mo2V2Si 可切割零售优质热作模具钢棒 圆钢钢板厂家
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热作模具钢 LD 宝钢

LD模具钢 7Cr7Mo2V2Si 可切割零售优质热作模具钢棒 圆钢钢板厂家

含税价格
45.00 /千克
计重方式
过磅
质量等级
正品
质保书
无
仓库
宝铁库
规格
  • Φ75
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ220
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • 505
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ90-220
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ130
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ80-120
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • φ38
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ21
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ21-130
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ195
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • φ45
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ100-300
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ200-400
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • 305
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • 255
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ140
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • 405
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • Φ90
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
  • 205
    45.00 元/千克
    10 千克起订
    6750 千克可售
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联系人 : 徐媛静
公司类型 : 钢厂
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  • 品名 热作模具钢
  • 材质 LD
  • 钢厂 宝钢
  • 仓库 宝铁库
  • 计重方式 过磅
  • 质量等级 正品
  • 质保书 无
  • 用途范围 汽车用,家用电器,太阳能,餐饮厨具,机械制造,精密电子,金属制品,日用电器,卫生洁具,食用机械,压力容器,建筑装饰
  • 加工服务 粗加工（开平、分条等）
  • 配送服务 可配送到厂
  • 货物销售类型 现货
  • 展示单位 千克

 


简介
    LD(7Cr7Mo2V2Si)是一种国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，该钢既具有高强韧性又具有高耐磨性。适用于制作各种高精度、高耐磨、高韧性、高寿命冷作模具。

供货技术要求
 1、模具钢的特性
    LD(7Cr7Mo2V2Si)钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T6058文件中推荐了该钢号。该钢*初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推荐的"平衡碳"规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。

 2、主要化学成分（质量分数%）
 
C Cr Mo V Si Mn
0.70~0.80 6.5~7.5 2.0~3.0 1.70~2.2 0.7~1.2 0.20~0.50




3、供货状态   
退火态， HB≤255。
4、热加工规范
加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。
5、退火规范
退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。
6、淬火、回火规范
预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。
7、LD钢典型应用举例 
   ●螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。
   ●自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8～10倍，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4～5倍，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍，轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8～9倍，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍。 
   ●厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。
   ●弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上。
   ●螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍，比9CrSi钢提高4倍。
   ●电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍。
   ●手表壳冷冲模比Cr12提高寿命5倍。
   ●高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢，使用寿命一般比Cr12MoV提高4～5倍。
   ●在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用，寿命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢分别提高数倍至数十倍。
   ●适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。
 
推荐热处理制度
   ●退火温度860℃,保温3~4小时后，冷却到740℃左右再等温4~6小时，炉冷到500℃出炉。退火硬度为HB≤255.
   ●淬火加热温度为1100~1150℃，热油淬火或分级冷却。淬火硬度为64HRC左右。回火温度：550~600℃*3次，每次1小时，回火硬度为60HRC左右。
   ●该钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。
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 LD钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。

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  电话：13916475000   021-31392020，欢迎垂询！

 [高速钢详情]： 

 

主要性能

又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢 主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响 ，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

 

化学成分:

ID 类别 钢号 含C（%） 含W（%） 含Mo（%） 含Cr（%） 含V（%） 含Co（%） 含其他（%）
1 通用高速钢 W18Cr4V（W18） 0.70～0.80 17.5～19.0 ≤0.30 3.80～4.40 1.00～1.40 - -
2 通用高速钢 W6Mo5Cr4V2（M2） 0.80～0.90 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20 - -
3 通用高速钢 W14Cr4VMnXt① 0.85～0.95 13.50～15.00 - 3.50～4.00 1.40～1.70 - Mn0.35～0.55 Xt0.07（加入量）
4 通用高速钢 W9Mo3Cr4V① 0.77～0.87 8.5～9.5 2.70～3.30 3.80～4.40 1.30～1.70 - -
5 高性能高速钢-高碳高钒 W12Cr4V4Mo(EV4) 1.20～1.40 11.50～13.00 0.90～1.20 3.80～4.40 3.80～4.40 - -
6 高性能高速钢-高碳高钒 W6Mo5Cr4V3(M3) 1.00～1.10 5.00～6.75 4.75～6.50 3.75～4.50 2.75～3.25 - -
7 高性能高速钢-高碳高钒 W9Cr4V5 1.40～1.50 9.00～10.05 - 3.80～4.40 4.30～5.10 - -
8 高性能高速钢-含钴 W6Mo5Cr4V2Co8(M36) 0.80～0.90 5.50～6.50 4.50～5.50 3.75～4.50 1.75～2.25 7.75～8.75 -
9 高性能高速钢-高碳高钒含钴 W12Cr4V5Co5(T15) 1.50～1.60 12.00～13.00 ≤1.0 3.75～5.0 4.50～5.25 4.75～5.25 -
10 高性能高速钢-高碳高钒含钴 W9Cr4V5Co3 1.40～1.50 9.00～10.50 - 3.80～4.40 4.30～5.10 2.80～3.50 -
11 高性能高速钢-含钴超硬型 W2Mo9Cr4VCo8(M41) 1.05～1.15 1.15～1.85 9.00～10.0 3.50～4.25 0.95～1.35 3.50～4.25 -
12 高性能高速钢-含钴超硬型 W7Mo4Cr4V2Co5(M41) 1.05～1.15 6.50～7.25 3.95～4.25 3.75～4.50 1.75～2.25 4.75～5.75 -
13 高性能高速钢-含钴超硬型 W9Mo3Cr4V3Co10 1.20～1.30 8.5～10.0 2.9～3.5 3.80～4.40 2.80～3.40 9.00～10.00 -
14 高性能高速钢-含钴超硬型 W12Cr4V3Mo3Co5Si① 1.20～1.35 11.50～13.00 2.80～3.40 3.80～4.40 2.80～3.40 4.70～5.10 Si0.80～1.20
15 高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V2A1① 1.05～1.20 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20 - A1 0.08～1.20
16 高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V5SiNbA1① 1.55～1.65 5.00～6.00 5.00～6.00 3.80～4.40 4.20～5.20 - Si1.00～1.40Nb0.20～0.50Al 0.30～0.7
17 高性能高速钢-无钴超硬型 W10Mo4Cr4V3Al① 1.30～1.45 9.00～10.5 3.50～4.50 3.80～4.50 2.70～3.20 - Al 0.70～1.20
18 高性能高速钢-无钴超硬型 9W18Cr4V(9W18)① 0.90～1.00 17.50～19.00 ≤0.30 3.80～4.40 1.00～1.40 -  
 
 
 
 
 

 

 适用范围：

类别 钢号 硬度 抗弯强度 冲击韧性 600℃时的硬度(HRC) 适用范围 用途
通用高速钢 W18Cr4V（W18） 63～66 3.0～3.4 0.2～0.3 48.5 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具，但不宜用热成形法制造刀具。 耐热性中等，可磨性好（可用普通砂轮磨削），淬火范围较宽，不易过热，强度较好，热塑性差。
通用高速钢 W6Mo5Cr4V2（M2） 63～66 3.5～4.0 0.3～0.4 47～48 加工一般钢与铸铁，可制造轧制刀具及要求热塑性好的刀具和受冲击力大的刀具。 强度高，热塑性好、韧性高、耐热性稍次于W18Cr4V，脱碳敏感性较大。
通用高速钢 W14Cr4VMnXt① 64～66 ～4.0 ～0.31 50.5 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具 与W18Cr4V相当，但改善了热塑性
通用高速钢 W9Mo3Cr4V① 63～66 4.0～4.5 0.35～0.4 - 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具 耐热性、热塑性、热处理性能均较好，综合性能优于W12和M2。
高性能高速钢-高碳高钒 W12Cr4V4Mo(EV4) 66～67 ～3.2 ～0.1 52 用于制造对耐磨性要求高的刀具 因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
高性能高速钢-高碳高钒 W6Mo5Cr4V3(M3) 65～67 ～3.2 ～0.25 51.7 用于制造对耐磨性要求高的刀具。 因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
高性能高速钢-高碳高钒 W9Cr4V5 63～66 ～3.2 ～0.25 51 用于制造对耐磨性要求高的刀具。 因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
高性能高速钢-含钴 W6Mo5Cr4V2Co8(M36) 66～68 ～3.0 ～0.3 54 用于加工高温合金、钛合金、奥氏体不锈钢等难加工材料。 加钴后高温硬度显著提高,但强度及冲击韧性较低，不宜受冲击。可磨性好。
高性能高速钢-高碳高钒含钴 W12Cr4V5Co5(T15) 66～68 ～3.0 ～0.25 54 用于加工高温合金、不锈钢等，但因难磨，不宜做复杂刀具。 综合含钒钢耐磨性好与含钴钢耐热性高的优点。但可磨性差，需用单晶刚玉砂轮磨削。
高性能高速钢-高碳高钒含钴 W9Cr4V5Co3 - - - - 用于加工高温合金、不锈钢等，但因难磨，不宜做复杂刀具。 综合含钒钢耐磨性好与含钴钢耐热性高的优点。但可磨性差，需用单晶刚玉砂轮磨削。
高性能高速钢-含钴超硬型 W2Mo9Cr4VCo8(M41) 67～69 2.7～3.8 0.2～0.3 55 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具。 耐热性高，强度和韧性也较好。可磨性好。可谓综合性能好，但价格贵。
高性能高速钢-含钴超硬型 W7Mo4Cr4V2Co5(M41) 67～69 2.5～3.0 0.2～0.3 54 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具。 可磨性次于W2Mo9Cr4VCo8
高性能高速钢-含钴超硬型 W9Mo3Cr4V3Co10 66～69 ～2.4 0.2～0.3 54 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具 与W12Mo9Cr4VCo8性能相当，但强度和韧性较低，可磨性差。
高性能高速钢-含钴超硬型 W12Cr4V3Mo3Co5Si① 67～69 2.4～3.3 0.1～0.2 54 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具 为低钴超硬高速钢，性能与高钴高速钢相近，可磨性差。
高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V2A1① 67～69 2.9～3.9 0.2～0.3 55 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 性能与W2Mo9Cr4VCo8相近，但可磨性稍差，过热敏感性稍大。价格便宜。
高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V5SiNbA1① 66～68 3.6～3.9 0.2～0.3 51 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 耐磨性高、耐热性高、可磨性差。
高性能高速钢-无钴超硬型 W10Mo4Cr4V3Al① 67～69 3.1～3.5 0.2～0.3 54 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 耐磨性高、耐热性高、可磨性稍差。

 

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简介
    LD(7Cr7Mo2V2Si)是一种国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，该钢既具有高强韧性又具有高耐磨性。适用于制作各种高精度、高耐磨、高韧性、高寿命冷作模具。

供货技术要求
 1、模具钢的特性
    LD(7Cr7Mo2V2Si)钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T6058文件中推荐了该钢号。该钢*初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推荐的"平衡碳"规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。

 2、主要化学成分（质量分数%）
 
C Cr Mo V Si Mn
0.70~0.80 6.5~7.5 2.0~3.0 1.70~2.2 0.7~1.2 0.20~0.50




3、供货状态   
退火态， HB≤255。
4、热加工规范
加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。
5、退火规范
退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。
6、淬火、回火规范
预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。
7、LD钢典型应用举例 
   ●螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。
   ●自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8～10倍，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4～5倍，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍，轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8～9倍，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍。 
   ●厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。
   ●弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上。
   ●螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍，比9CrSi钢提高4倍。
   ●电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍。
   ●手表壳冷冲模比Cr12提高寿命5倍。
   ●高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢，使用寿命一般比Cr12MoV提高4～5倍。
   ●在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用，寿命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢分别提高数倍至数十倍。
   ●适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。
 
推荐热处理制度
   ●退火温度860℃,保温3~4小时后，冷却到740℃左右再等温4~6小时，炉冷到500℃出炉。退火硬度为HB≤255.
   ●淬火加热温度为1100~1150℃，热油淬火或分级冷却。淬火硬度为64HRC左右。回火温度：550~600℃*3次，每次1小时，回火硬度为60HRC左右。
   ●该钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。
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 LD钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。

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 [高速钢详情]： 

 

主要性能

又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢 主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响 ，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

 

化学成分:

ID 类别 钢号 含C（%） 含W（%） 含Mo（%） 含Cr（%） 含V（%） 含Co（%） 含其他（%）
1 通用高速钢 W18Cr4V（W18） 0.70～0.80 17.5～19.0 ≤0.30 3.80～4.40 1.00～1.40 - -
2 通用高速钢 W6Mo5Cr4V2（M2） 0.80～0.90 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20 - -
3 通用高速钢 W14Cr4VMnXt① 0.85～0.95 13.50～15.00 - 3.50～4.00 1.40～1.70 - Mn0.35～0.55 Xt0.07（加入量）
4 通用高速钢 W9Mo3Cr4V① 0.77～0.87 8.5～9.5 2.70～3.30 3.80～4.40 1.30～1.70 - -
5 高性能高速钢-高碳高钒 W12Cr4V4Mo(EV4) 1.20～1.40 11.50～13.00 0.90～1.20 3.80～4.40 3.80～4.40 - -
6 高性能高速钢-高碳高钒 W6Mo5Cr4V3(M3) 1.00～1.10 5.00～6.75 4.75～6.50 3.75～4.50 2.75～3.25 - -
7 高性能高速钢-高碳高钒 W9Cr4V5 1.40～1.50 9.00～10.05 - 3.80～4.40 4.30～5.10 - -
8 高性能高速钢-含钴 W6Mo5Cr4V2Co8(M36) 0.80～0.90 5.50～6.50 4.50～5.50 3.75～4.50 1.75～2.25 7.75～8.75 -
9 高性能高速钢-高碳高钒含钴 W12Cr4V5Co5(T15) 1.50～1.60 12.00～13.00 ≤1.0 3.75～5.0 4.50～5.25 4.75～5.25 -
10 高性能高速钢-高碳高钒含钴 W9Cr4V5Co3 1.40～1.50 9.00～10.50 - 3.80～4.40 4.30～5.10 2.80～3.50 -
11 高性能高速钢-含钴超硬型 W2Mo9Cr4VCo8(M41) 1.05～1.15 1.15～1.85 9.00～10.0 3.50～4.25 0.95～1.35 3.50～4.25 -
12 高性能高速钢-含钴超硬型 W7Mo4Cr4V2Co5(M41) 1.05～1.15 6.50～7.25 3.95～4.25 3.75～4.50 1.75～2.25 4.75～5.75 -
13 高性能高速钢-含钴超硬型 W9Mo3Cr4V3Co10 1.20～1.30 8.5～10.0 2.9～3.5 3.80～4.40 2.80～3.40 9.00～10.00 -
14 高性能高速钢-含钴超硬型 W12Cr4V3Mo3Co5Si① 1.20～1.35 11.50～13.00 2.80～3.40 3.80～4.40 2.80～3.40 4.70～5.10 Si0.80～1.20
15 高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V2A1① 1.05～1.20 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20 - A1 0.08～1.20
16 高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V5SiNbA1① 1.55～1.65 5.00～6.00 5.00～6.00 3.80～4.40 4.20～5.20 - Si1.00～1.40Nb0.20～0.50Al 0.30～0.7
17 高性能高速钢-无钴超硬型 W10Mo4Cr4V3Al① 1.30～1.45 9.00～10.5 3.50～4.50 3.80～4.50 2.70～3.20 - Al 0.70～1.20
18 高性能高速钢-无钴超硬型 9W18Cr4V(9W18)① 0.90～1.00 17.50～19.00 ≤0.30 3.80～4.40 1.00～1.40 -  
 
 
 
 
 

 

 适用范围：

类别 钢号 硬度 抗弯强度 冲击韧性 600℃时的硬度(HRC) 适用范围 用途
通用高速钢 W18Cr4V（W18） 63～66 3.0～3.4 0.2～0.3 48.5 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具，但不宜用热成形法制造刀具。 耐热性中等，可磨性好（可用普通砂轮磨削），淬火范围较宽，不易过热，强度较好，热塑性差。
通用高速钢 W6Mo5Cr4V2（M2） 63～66 3.5～4.0 0.3～0.4 47～48 加工一般钢与铸铁，可制造轧制刀具及要求热塑性好的刀具和受冲击力大的刀具。 强度高，热塑性好、韧性高、耐热性稍次于W18Cr4V，脱碳敏感性较大。
通用高速钢 W14Cr4VMnXt① 64～66 ～4.0 ～0.31 50.5 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具 与W18Cr4V相当，但改善了热塑性
通用高速钢 W9Mo3Cr4V① 63～66 4.0～4.5 0.35～0.4 - 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具 耐热性、热塑性、热处理性能均较好，综合性能优于W12和M2。
高性能高速钢-高碳高钒 W12Cr4V4Mo(EV4) 66～67 ～3.2 ～0.1 52 用于制造对耐磨性要求高的刀具 因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
高性能高速钢-高碳高钒 W6Mo5Cr4V3(M3) 65～67 ～3.2 ～0.25 51.7 用于制造对耐磨性要求高的刀具。 因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
高性能高速钢-高碳高钒 W9Cr4V5 63～66 ～3.2 ～0.25 51 用于制造对耐磨性要求高的刀具。 因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
高性能高速钢-含钴 W6Mo5Cr4V2Co8(M36) 66～68 ～3.0 ～0.3 54 用于加工高温合金、钛合金、奥氏体不锈钢等难加工材料。 加钴后高温硬度显著提高,但强度及冲击韧性较低，不宜受冲击。可磨性好。
高性能高速钢-高碳高钒含钴 W12Cr4V5Co5(T15) 66～68 ～3.0 ～0.25 54 用于加工高温合金、不锈钢等，但因难磨，不宜做复杂刀具。 综合含钒钢耐磨性好与含钴钢耐热性高的优点。但可磨性差，需用单晶刚玉砂轮磨削。
高性能高速钢-高碳高钒含钴 W9Cr4V5Co3 - - - - 用于加工高温合金、不锈钢等，但因难磨，不宜做复杂刀具。 综合含钒钢耐磨性好与含钴钢耐热性高的优点。但可磨性差，需用单晶刚玉砂轮磨削。
高性能高速钢-含钴超硬型 W2Mo9Cr4VCo8(M41) 67～69 2.7～3.8 0.2～0.3 55 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具。 耐热性高，强度和韧性也较好。可磨性好。可谓综合性能好，但价格贵。
高性能高速钢-含钴超硬型 W7Mo4Cr4V2Co5(M41) 67～69 2.5～3.0 0.2～0.3 54 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具。 可磨性次于W2Mo9Cr4VCo8
高性能高速钢-含钴超硬型 W9Mo3Cr4V3Co10 66～69 ～2.4 0.2～0.3 54 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具 与W12Mo9Cr4VCo8性能相当，但强度和韧性较低，可磨性差。
高性能高速钢-含钴超硬型 W12Cr4V3Mo3Co5Si① 67～69 2.4～3.3 0.1～0.2 54 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具 为低钴超硬高速钢，性能与高钴高速钢相近，可磨性差。
高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V2A1① 67～69 2.9～3.9 0.2～0.3 55 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 性能与W2Mo9Cr4VCo8相近，但可磨性稍差，过热敏感性稍大。价格便宜。
高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V5SiNbA1① 66～68 3.6～3.9 0.2～0.3 51 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 耐磨性高、耐热性高、可磨性差。
高性能高速钢-无钴超硬型 W10Mo4Cr4V3Al① 67～69 3.1～3.5 0.2～0.3 54 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 耐磨性高、耐热性高、可磨性稍差。

 

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