热作模具钢 H13 美国

H13简介

      H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

化学成分

      C：0.32~0.45，

      Si：0.80~1.20，

      Mn：0.20~0.50，

      Cr：4.75~5.50，

      Mo：1.10~1.75，

      V：0.80~1.20，

      p：≤0.030，

      S：≤0.030；

用途

      H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

      引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

热处理

      （交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235））

      淬火：790度±15度预热

      1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）±6度加热

      保温5~15min空冷

      550度±6度回火退火、热加工；

特性

      电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

硬度分析

      钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。

热处理工艺

      1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

      2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

      推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

      回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度*高，峰值在55HRC左右，但韧性*差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

      淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

      3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

1.2344模具钢简介

      1.材质均匀，优越的切削加工性和抛光性。

      2.高韧性及高塑性。

      3.高低温下的高耐磨性。

      4.出色的整体硬化性。

      5.良好的高温强度及耐热疲劳性。

      6.热处理时极低的变形性。

      7.与传统钢材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韧性和塑性。

      1.2344 为耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀,淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。

热处理

      锻造 软化退火 淬硬 回火

      1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃

      纯净度：按照ASTM E45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸盐和D球状氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10 或者按客户要求。

      钢材出厂状态：软化退火，良好的微观结构，硬度*大至229HB或者调质到客户要求。

等温退火规范

      退火温度(850±10)°C, 保温2h, 随炉降温至(720±10)℃, 保温4h, 炉冷至500°C以下, 出炉空冷, 硬度≤229HBW。

高温回火规范

      回火温度 (730 ±10)°C , 保温2h, 炉冷全≤500°C, 出炉空冷。

淬火、回火规范

      淬火温度850 ~880℃ , 油冷, 硬度50 ~52HRC; 回火温度 580 ~640°C , 出炉空冷,硬度 28 ~36HRC

预硬化处理规范

      加热温度 860 ~900°C , 油冷, 回火温度 570 ~70O°C , 空冷, 回火硬度 28~35HRC。

物理性能

      1.密度: 7.31g/cm。

      2.线胀系数：温度 18 ~100℃/18 ~200°C/18 ~300°C/18 ~400°C/18 ~500°C

/18 ~600℃/18 ~700℃, 线胀系数 11.9 ×10K/12.20 ×10K/12. 50×10K/12. 81 ×10K

/13.11×10K/13.41×10K/13.71×10K

      3.弹性模量: (20°C) 212000MPa, 切变模量 (室温) 为825000MPa, 泊桑比0.288

      4.热导率: 温度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C,热导率36.0 [W/ (m·K)] 

/33.4[W/(m·K)]/31.4[W/ (m·K)]/30.1[W/ (m·K)]/29.3[W/ (m·K)]

运用状态

      30-56HRC。

      状态供货：塑料模具用扁钢 YB/T 094-1997 规定:扁钢宽度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度条件下供货。预硬态, 硬度≤28HRC; 退火态, 硬度≤22HRC

化学成分

      C Si Mn P S Cr MO V

      0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5 0.90-1.10

超声波检验

      ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者SEP 1921-test group3-ciassE,e或者按客户要求。

主要应用

      1.压铸模（模仁、固定件、上模、喷嘴、氮化顶针、）

      2.挤压模（模仁、支承件、阻流块、）

      3.热压模具、（铝、镁、铜合金、）

      4.部件、如冷剪切、飞边、热剪、耐磨部件

对应牌号

      对应日本牌号：SKD61

      对应美国牌号：H13

      对应英国牌号：BH13