塑料模具钢 718 东特

718模具钢简介

      718模具钢，我国牌号3Cr2NiMo是在P20（3Cr2Mo）改进型钢号，品质上有较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合。目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。瑞典的718，718H(ASSAB)、PX5\\PX4（日本大同特钢），GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德国蒂森），奥地利的M238 ECOPLUS（百禄公司）、CS718（中国长城特钢）、SWP20等，因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外，目前是应用*广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。通常被称作“高级”塑料模具钢材，新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。

      出厂状态：ASSAB 718 HB：290-310

      交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

      718钢是瑞典一胜百预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理, 材质均匀.洁净度高. 具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性, 良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰硬化, 可将硬度提高到52HRC。

      该钢具有良好的可加工性和耐磨损性, 硬度分布均一。还具有良好的抛光性能, 加工工艺简单, 价格适中,因此用量较大。

对应钢号

      我国GB标准钢号3Cr2NiMo；德国DIN标准材料钢号1.2738；瑞典一胜百ASSAB标准钢号718；美国AISI/SAE标准钢号P20+Ni；日本JS标准钢号SNCM优化；国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。

用途

      718模具钢用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。随着塑料模具的发展，会有更多更好更新的改进型模具钢号出现，我国宝钢的我B30H即为一例。

      热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

      热塑性塑料吹塑模具。

      重载模具主要部件。

      冷结构制件。

      常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

特性

      用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑胶模具中的滑块成型工具；视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。 钢材种类： 预硬塑料模具钢材 钢材特长： 抛光 ,电蚀,焊补性与切削加工性良好 出厂状态： 经硬化及回火至HB290-330

      真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

      预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

      经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

应用举例

      1.大型模具的型板，高表面要求家用电器。

      2.适用大型镜面塑料模具，如汽车、家电、音像产品等。

      3.可用于镜面抛光度要求的塑胶模具，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。

      4.高抛光度及高要求模具型腔。

化学成分

加硬处理

      为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化处理

      氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

淬火回火

      淬火温度840-870°C,回火温度200-500°C,硬度50-55HRC

物理性能

      (试样硬度 340HBW, 在室温及高温条件下)

      1.温度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm

      2.温度 20-200°C/20 -400°C, 线胀系数: 12.6 ×10K/13.5×10K

      3.温度20°C/200°C/400°C,热导率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)

      4.温度 20°C/200°C/400°C, 弹性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa

力学性能

      (试样硬度 340HBW)

      1.温度 20°C/200°C/400°C, 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa

      2.温度 20°C/200°C/400°C, 条件屈服强度980MPa/925MPa/770MPa

      3.度 20°C/200°C/400°C, 断面收缩率49%/51%/52%

      4.温度 20°C/200°C/400°C, 伸长率 13%/14%/16%

      5.温度20°C/200°C/400°C,冲击韧度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

3Cr2NiMo模具钢简介

      3Cr2NiMo模具钢是经过特殊的预硬处理工艺的一款预硬塑料模具钢材料，出厂预硬硬度为30HRC左右，方便模具的加工生产，从而提高经济效益。3Cr2NiMo模具钢具有优秀的材料性能，广泛应用于塑料模具的加工生产。

特性

      3Cr2NiMo模具钢是3Cr2Mo模具钢的改进型，是在3Cr2Mo钢的基础上添加了质量分数为0.8%-1.2%的镍制成的。国内试制的P4410钢的实际成分，与瑞典生产的P20钢改进型718钢一致。

      该钢具有高淬透性, 以及良好的抛光性能、电火花加工性能和皮纹加工性能。已预硬不需要再淬硬, 适合于电蚀加工及镜面抛光处理, 综合力学性能好, 可再加硬至>40HRC。

      该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理,处理后的表面硬度可由 370 ~420HV 提高到100HV显著提高模具的耐性和耐蚀性,也可对模具迸行表面镀铬。模具局部损坏后也可用补焊法修补,焊接质良好,可以进行加工。在预硬态使用,防止了热处理变形。该钢现已纳入我国标准 GB/T1299-2000 和 YB/T 094-1997。

化学成分（%）

      相变点为Ac1=725℃，Ac3810℃，Ms280℃

供货状态

      预硬态, 硬度 30HRC

参考牌号

      中国GB标准牌号3Cr2NiMo、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20+Ni、德国DIN标准牌号1.2738、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718(HH)

生产工艺

      碱性平炉粗炼→真空脱气、钢包喷粉精炼→水压机锻造→粗加工→超声波探伤→调质热处理→检验出厂。经此工艺生产出的钢材达到较高的洁净度，组织细密，镜面抛光性能好，表面粗糙度可达Ra0.05-0.025um。

性能特点

      3Cr2NiMo模具钢经860℃淬火，650℃回火后，室温及高温力学性能如下表

      3Cr2NiMo模具钢在硬度值为32-36HRC范围内，具有良好的车、铣、磨等加工性能。3Cr2NiMo模具钢也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800-825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56-62HRC,可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬处理，表面硬度可由370-420HV提高到1000HV,显著提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。3Cr2NiMo模具钢制造的模具，局部损坏后也可用补焊法修补，焊接质量良好，可以进行加工。

应用

      3Cr2NiMo模具钢在预硬态30-36HRC使用，防止了热处理变形，适于制造大型复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理方法，处理后可获得更高表面硬度，适于制作高精密的塑料模具。

工艺规范

软化退火

      退火温度710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。

去应力处理

      加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。

淬火、回火

      预热温度 500~600°C, 淬火温度840~880°C,保温 30min (模具必须在保护气氛下淬火, 以避免氧化及脱碳产生)。油冷, 冷却到50~70°C, 立即回火。

      回火保温时间按工件厚度每 25mm 时间1h 确定, 至少 2h。回火温度180°C/200°C

/300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC

/34HRC。

火焰及感应硬化

      该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质, 硬化后应立即回火, 回火温度180~200°C。

氮化规范

      氮化温度×氮化时间: 525°C ×20h, 氮化层厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化层厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化层厚度0.50mm。

软氮化处理

      570°C 保持 2h 的软氮化, 模具表面硬度约为 700HV, 氮化层深度约为0.1mm。

典型应用

      1.适于制作大型、复杂、精密塑料模具。

      2.用于有镜面抛光要求的塑料模具。