耐候板 Q235NH 武钢

公司主营
热处理：热轧、控轧、正火、回火、退火、正火+回火、淬火+回火、探伤（调质）。

碳素钢板：10#、20#、30#、35#、45#，50#、60#等。

优质碳素钢板：20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn等。

合结钢板：20、30cr、40Cr、35CrMo、40CrMo、42CrMo、20-30CrMnTi、34CrNiMo6。

合金结构钢板：20Mn2、25Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2；30B、40B、45B、50B等。

加硼碳素钢板：20MnB、25MnB、30MnB、35MnB、40MnB、45MnB、50MnB等、

合金钢板：25siMn、27siMn、30siMn、35siMn、12CrMoV 、15crMo、30CrMo、42crMo、12Cr1MoV等

弹簧钢65Mn、60SiMn、50CrVA等。

高强度钢板：Q370,Q390,Q420,Q460,Q490,Q500,Q620,Q690（C、D、E）等、

轴承钢板：GCr15、20CrMnTi、30CrMnTi、20CrMnMo、40CrNiMoA、等

合工钢模具钢板：20SiMn2MoV、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、20MnMoB、15MnVB、20MnVB、40MnVB、20MnTiB、
25MnTiBRE、15CrA、42CrMo、12CrMoV、35CrMoV、12CrMoV、25Cr2MnVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAL等。

锰板:16Mn、Q345（A、B、C、D、E）等。

容器板16MnR,16MnDR,Q345R,Q345DR、09MnNiDR、15MnNiDR、WDB620等。

耐磨钢:NM360，NM400，NM500，NR400，NR450，B-HARD360/400/450，

耐磨钢瑞典生产XAR400/500，HARDOX400，HARDOX450，HARDOX500，JFE360，JFE400，JFE500 .

热轧管线钢材L210、L245、×42或L290、×46或L320、×52或L360、×56或L390、×60或L415、×65或L450等。

汽车大梁板16MnL、510L、610L、700L、710L、750L、等。

国外标准钢：SM490A、B、C，SM520B、acC，S355K2G3，SA518G65、70，SA516G60等

锅炉及压力容器钢板:Q345R(HIC)、Q245R(HIC)、Q345R(R-HIC)、Q245R(R-HIC)、16MnDR（Q345DR)

高强度钢板:Q390、 Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690/C/D/E、WH60、BB503、WDB690、WDB780、WH70、WQ590D、WH80、WQ960D、WQ690D、WQ700D、S690QL、WQ690E、WQ890D、S89

山东轩钢物资有限公司

Mn13高锰耐磨钢板介绍

      高 锰耐磨钢Mn13（High Manganese Wear-resistant Steel ）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的*佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板Mn13 表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层，而Mn13钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

    高锰钢Mn13*大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。   高锰钢Mn13这一特殊的性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设 备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢Mn13已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。 许多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢Mn13相比。
目 前，国外耐磨机械的衬板、护板早已淘汰铸件，而采用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能，广泛用于抛丸机、球磨 机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位，已在造船、汽车、机械、电力、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到广泛应用，已成为新一代耐磨钢选材的 必然发展趋势。 

      高锰耐磨钢Mn13轧制钢板，相对应的国内牌号：Mn13。经上海材料研究所检测中心（机械工业材料质量检测中心）鉴定和宝钢特钢检测中心的鉴定，以及国 内许多大中型企业设备中几年来的实际使用证明，已完全达到了进口同类产品的质量性能，目前还未有比其他耐磨钢使用寿命短的反馈。与进口产品相比，高锰耐磨 钢Mn13轧制钢板性能与进口同类产品相当，但价格远低于进口产品价格，相对应的国外牌号为：（JIS：SCMnH11、AFNOR：Z120Mn12、 EN：X120Mn12、DIN：1.3401、ASTM：A128）。
     实践证明，高锰耐磨钢Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，而高铬铸铁仅对移动摩损有较好的耐磨性。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板 使用中不会出现破碎，而且便于切割、焊接、弯曲等，比铸件有更好的加工性能，耐磨性能更是远高于ZGMn13。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板可以有效降低设 备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

高锰耐磨钢板Mn13的切割

冷切割*适用于Mn13钢板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不会影响产品性能；Mn13钢板也可采用热切割，如等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。
等 离子切割分为水下等离子切割和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，Mn13钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免 了氧化，而水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量高成本低，是切割高锰耐磨钢Mn13钢板的首选。
Mn13钢板也可采用传统经济的火焰切割。采用火焰切割时，建议采用轨道切割小车，根据钢板厚度，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(*好是中性火焰)，*好是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。切割后，应使切口快速降温。

 Mn13的耐磨性能

传统的认识，认为Mn13的初始硬度比较低，只有经过工作硬化后，硬度上升了，才有良好的耐磨性能。

2005年，国内有了轧制Mn13，但相关的研究却很少。

经过我公司的多次试验，得出以下结论：

1、在强冲击、大压力的工作环境，轧制Mn13的耐磨性能远高于低合金耐磨钢；

2、在没有冲击、较小压力的工作环境，轧制Mn13的耐磨性能还是远高于低合金耐磨钢，包括进口耐磨钢；

3、和高铬铸铁相比，轧制Mn13没有优势，只在韧性方面好于铸件。如：不会碎裂的。

Mn13的磁性

许多人说Mn13是无磁的，有的还拿块磁铁来检验是不是Mn13。

这实际上是在误导用户。

准确的说：Mn13是有微弱磁性的。因为它的组织处于奥氏体的边缘，不够稳定，很容易产生相变。

目前，轧制Mn13国内还没有系统的研究。现在关于Mn13的认识，基本上停留在ZGMn13的层面。

轧制Mn13的生产厂家

轧制Mn13目前国内每月都有生产的只有太钢，每月大约500吨；宝钢三四个月生产一批，约200吨。

太钢Mn13规格：1.5-5mm*1000-1250mm*L

6-80mm*1300-2200mm*L

宝钢5mm以下规格，由于设备能力所限，板型较差，生产几批后，不能满足质量要求，基本不再生产。

太钢Mn13是模铸工艺，初轧开坯-精轧-固溶处理。宝钢是连铸连轧。绝大部分要求较高的军工用钢都是只有模铸生产才能满足要求。

对于高碳高锰钢Mn13来说，模铸比连铸有很多优点：如镇定时间长，钢纯净度高，结晶均匀，偏析小，压缩比高，密度高，磷硫含量低等。

对于耐磨钢来说，纯净度高、结晶均匀、密度高是保证耐磨性能高的*起码条件。

耐磨钢Mn13热轧中板技术条件

Q/太新046-2009

1   范围

本技术条件规定了耐磨钢Mn13热轧中板的技术要求、尺寸、外形及试验方法等。

本技术条件适用于热轧厂生产的规格为6.0~40.0×1300上×L（mm）耐磨钢中板。

2   引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。

GB/T222    钢的成品化学成分允许偏差

GB/T20066  钢和铁  化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T223    钢铁及合金化学分析方法

GB/T709    热轧板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T228    金属拉伸试验方法

GB/T229    金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T232    金属弯曲试验方法

GB/T2975   钢材力学工艺性能试验取样规定

GB/T231    金属布氏硬度试验方法

GB3274     碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T247    钢板验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

3    尺寸、外形及允许偏差

3.1  成品规格      6.0～40.0×1300上×L（mm）

3.2  钢板力保不平度≤10mm/m，但不作为规定依据。尺寸允许偏差执行GB/T709规定。

4    技术要求

4.1  化学成分见表1

                       表1                       单位：％

注：1)成分允许偏差执行GB/T222规定。

2)钢中可添加其他化学元素。

4.2    成品力学和工艺性能

4.2.1  成品以Rm及HB值为判定依据，其结果应符合表2规定。

表2

4.2.2  进行拉伸及冷弯试验，提供抗拉强度Rm、延伸率A、及冷弯(90°，B=2a，d＝2a)的实测值。

4.3    交货条件：

           钢板以固溶和热轧状态交货

4.4    表面质量执行GB3274规定。

5      检验规则执行GB3274规定。

6      试验方法见表3.

                            表3

7    包装、标志及质量证明书

         钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定