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Mn13高锰耐磨钢板介绍
高锰耐磨钢Mn13(High Manganese Wear-resistant Steel )是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的*佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下,高锰钢板Mn13表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而Mn13钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
高锰钢Mn13*大的特点有两个:一是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。 高锰钢Mn13这一特殊的性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢Mn13已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢Mn13相比。
目前,国外耐磨机械的衬板、护板早已淘汰铸件,而采用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能,广泛用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位,已在造船、汽车、机械、电力、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到广泛应用,已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。
高锰耐磨钢Mn13轧制钢板,相对应的国内牌号:Mn13。经上海材料研究所检测中心(机械工业材料质量检测中心)鉴定和宝钢特钢检测中心的鉴定,以及国内许多大中型企业设备中几年来的实际使用证明,已完全达到了进口同类产品的质量性能,目前还未有比其他耐磨钢使用寿命短的反馈。与进口产品相比,高锰耐磨钢Mn13轧制钢板性能与进口同类产品相当,但价格远低于进口产品价格,相对应的国外牌号为:(JIS:SCMnH11、AFNOR:Z120Mn12、EN:X120Mn12、DIN:1.3401、ASTM:A128)。
实践证明,高锰耐磨钢Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,而高铬铸铁仅对移动摩损有较好的耐磨性。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板使用中不会出现破碎,而且便于切割、焊接、弯曲等,比铸件有更好的加工性能,耐磨性能更是远高于ZGMn13。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。
高锰耐磨钢板Mn13的切割
冷切割*适用于Mn13钢板,冷切割一般采用水射流切割、剪切等,冷切割不会影响产品性能;Mn13钢板也可采用热切割,如等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。
等离子切割分为水下等离子切割和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,Mn13钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量高成本低,是切割高锰耐磨钢Mn13钢板的首选。
Mn13钢板也可采用传统经济的火焰切割。采用火焰切割时,建议采用轨道切割小车,根据钢板厚度,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(*好是中性火焰),*好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。切割后,应使切口快速降温。
Mn13的耐磨性能
传统的认识,认为Mn13的初始硬度比较低,只有经过工作硬化后,硬度上升了,才有良好的耐磨性能。
2005年,国内有了轧制Mn13,但相关的研究却很少。
经过我公司的多次试验,得出以下结论:
1、在强冲击、大压力的工作环境,轧制Mn13的耐磨性能远高于低合金耐磨钢;
2、在没有冲击、较小压力的工作环境,轧制Mn13的耐磨性能还是远高于低合金耐磨钢,包括进口耐磨钢;
3、和高铬铸铁相比,轧制Mn13没有优势,只在韧性方面好于铸件。如:不会碎裂的。
Mn13的磁性
许多人说Mn13是无磁的,有的还拿块磁铁来检验是不是Mn13。
这实际上是在误导用户。
准确的说:Mn13是有微弱磁性的。因为它的组织处于奥氏体的边缘,不够稳定,很容易产生相变。
目前,轧制Mn13国内还没有系统的研究。现在关于Mn13的认识,基本上停留在ZGMn13的层面。
轧制Mn13的生产厂家
轧制Mn13目前国内每月都有生产的只有太钢,每月大约500吨;宝钢三四个月生产一批,约200吨。
太钢Mn13规格:1.5-5mm*1000-1250mm*L
6-80mm*1300-2200mm*L
宝钢5mm以下规格,由于设备能力所限,板型较差,生产几批后,不能满足质量要求,基本不再生产。
太钢Mn13是模铸工艺,初轧开坯-精轧-固溶处理。宝钢是连铸连轧。绝大部分要求较高的军工用钢都是只有模铸生产才能满足要求。
对于高碳高锰钢Mn13来说,模铸比连铸有很多优点:如镇定时间长,钢纯净度高,结晶均匀,偏析小,压缩比高,密度高,磷硫含量低等。
对于耐磨钢来说,纯净度高、结晶均匀、密度高是保证耐磨性能高的*起码条件。
耐磨钢Mn13热轧中板技术条件
Q/太新046-2009
1 范围
本技术条件规定了耐磨钢Mn13热轧中板的技术要求、尺寸、外形及试验方法等。
本技术条件适用于热轧厂生产的规格为6.0~40.0×1300上×L(mm)耐磨钢中板。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T709 热轧板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T228 金属拉伸试验方法
GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T232 金属弯曲试验方法
GB/T2975 钢材力学工艺性能试验取样规定
GB/T231 金属布氏硬度试验方法
GB3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T247 钢板验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
3 尺寸、外形及允许偏差
3.1 成品规格 6.0~40.0×1300上×L(mm)
3.2 钢板力保不平度≤10mm/m,但不作为规定依据。尺寸允许偏差执行GB/T709规定。
4 技术要求
4.1 化学成分见表1
表1 单位:%
牌号 | C | Si | Mn | P | S |
Mn13 | 0.90-1.20 | 0.30-0.80 | 11.50-14.00 | ≤0.035 | ≤0.030 |
注:1)成分允许偏差执行GB/T222规定。
2)钢中可添加其他化学元素。
4.2 成品力学和工艺性能
4.2.1 成品以Rm及HB值为判定依据,其结果应符合表2规定。
表2
厚度(mm) | HB |
6.0~40.0 | ≥170 |
4.2.2 进行拉伸及冷弯试验,提供抗拉强度Rm、延伸率A、及冷弯(90°,B=2a,d=2a)的实测值。
4.3 交货条件:
钢板以固溶和热轧状态交货
4.4 表面质量执行GB3274规定。
5 检验规则执行GB3274规定。
6 试验方法见表3.
表3
序号 | 项目 | 取样方法 | 试验方法 |
1 | 化学成分 | GB/T222 | GB/T223 |
2 | 拉伸试验 | GB/T2975 | GB/T228 |
3 | 弯曲试验 | GB/T2975 | GB/T232 |
5 | 布氏硬度 | GB/T2975 | GB/T231 |
7 包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定
(1)专业代理批发,品质卓越价格合理,减少中间环节让利一线客户
(2)客户可以随意挑选自己所需的钢材长度或其他要求
(3)提供气割、锯切等配套服务
(4)代订、代购各类钢厂合同或特殊规格钢材,非标现货优势
(5)调剂本库暂缺的规格,省去您奔波采购钢材的辛劳
(6)代办运输,可直发您指定的地点
(7)节假日不休息,交货期短
(8)所售钢材,公司负责全面质量跟踪,为您排除后顾之忧
(9)本公司所供钢材均附钢厂原始材质书
(10) 假 一 赔 十 ! ! !
客户须知:
一、交易方式
【1】款到发货;(外地省份需款到发货);
【2】先付定金30%-50%,货到付款;(此方式适用于定制产品)《支持全国》
二、发票制度说明
【1】采购钢材时,请将您单位的发票抬头、有效的邮寄地址、收件人 电话和手机号码提供给销售人员,发票将由我公司以快递方式送达;
【2】我公司提供的发票为17%增值税发票,此发票可用作单位报税抵扣使用;
【3】发票金额为商品的金额,不包含物流及其它费用(另有协商除外)。
三、退换货政策;
【1】因钢材为大宗商品;如因需方原因造成,需退货,则要需方承担物流费,出入库等费用
【2】钢材如已加工、切割及损坏则不予退换;敬请谅解
【3】如因供方原因造成退货,则供方负责退换,并承担费用;
关于价格:单价为公司仓库自提价,每个规格价格不同。由于钢铁行业价格浮动大,有时一天都会变化几次价格,所以店铺列出的价格作为参考的价格,具体成交的价格朋友们可旺旺或者来电*终敲定。
关于规格:公司常备大量库存,由于线下同时在出货,更新快,网店这边可能更新速度跟不上。所以具体需要的规格请咨询客服,有些到货规格未来得及上传,但仓库中有货可以出。反之,有些规格可能货已出,暂时缺货。
关于付款方式:款到发货 线下交易都是打入公司账户方便开票。网店上可联系销售部门公司账上走也可以走公司现金账也可通过支付宝交易。
关于运输方式和运费:货物量的多少和地区决定运费,客户可自己叫车,或者我们可以帮忙送货。
关于售后:客户收到货物后,因先测试后使用,如任何问题,一周内提出书面问题报告,并保持货物完整未经使用。我司收到书面报告后和钢厂协议解决。双方本着友好协商的态度处理事情。
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