不锈钢圆管 2205 太钢不锈

2205不锈钢简介

      双相不锈钢2205标准号：ASTM A240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

应用领域

      压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。

      石油天然气管道、热交换器管件。

      污水处理系统。

      纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。

      高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

      轮船或卡车的货物箱

      食品加工设备

标准

      ASTM/ASME...A240 UNS S32205/S31803

      EURONORM...1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

      AFNOR...Z3 CrNi 22.05 AZ

      DIN...W. Nr 1.4462

抗腐蚀能力

均匀腐蚀

      由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

局部抗腐蚀

      2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

抗应力腐蚀

      不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

抗腐蚀疲劳

      2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

结构

      2205的化学成分在经过1900°/1922°F(1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50α/50γ。如果热处理的温度高于2000°F,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度*快。因此,我们需对2205进行试验，确保无金属间相，试验参考ASTM A 923。

加工

热成形

      我们建议成形应尽量在600°F温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F到2250°F的温度范围内进行,2205合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在**为1900°F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在**为1900°F的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。

冷成形

      2205合金可以进行切割和冷成形。然而,由于2205合金自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。

热处理

      2205合金应在**为1900°F的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。

机械切削性

      在高速的机床上,2205合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

焊接

      2205合金的焊接性很好。2205合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。2205可在以下设备中进行焊接: GTAW(TIG)，GMAW(MIG)，SMAW(“stick”electrode)，SAW，FCW，and PAW

特点

      1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

      2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。

化学成分

      C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr：22.0～23.0 Ni：4.5～6.5 Mo：3.0～3.5 N：0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）

      性能补充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各国标准：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率<0.1mm；配套焊丝：ER2209。

1、化学成分（JIS G 4305-2005）（wt%）

2、性能（JIS G 4305-2005）

3、物理性能

力学性能

优点

      2205不锈钢板，2205不锈钢，双相不锈钢2205，2205不锈钢材料，为瑞典不锈钢牌号。

双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别

      1.屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。

      2.具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量**的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

      3.在许多介质中应用*普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的，316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

      4.具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

      5.比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

      6.不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

缺点

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下：

      1.应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

      2.其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

      3.存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别

      1.综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。

      2.除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。

      3.冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

      4.焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

      5.应用范围较铁素体不锈钢宽。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下：合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。

2507不锈钢介绍

      2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢*有益的性能,由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

      2507不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统;石油化工设备;脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各国标准

      ASTM/ASME：A240-UNS S32750

      EURONORM：1.4410-X2 Cr Ni MoN 25.7.4

      AFNOR：Z3 CN 25.06 Az

      DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

抗腐蚀能力

1.般腐蚀

      SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.

      和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀.

      316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力.

2.晶间腐蚀

      SAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力.

3.应力腐蚀开裂

      SAF 2507的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205.

      裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀.SAF 2507具有很强的抗裂缝腐蚀的能力.SAF 2507在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1mm/year.

机械特性

      SAF 2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.SAF 2507冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%

配套焊材

      ER2594焊丝，E2594焊条

应用领域

      纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

中胤2507现货规格

      板材现货规格：0.3mm-350mm(厚度)

      棒材现货规格：1.0mm-500mm(直径)

      线材现货规格：0.03mm-20mm(线径)

      带材现货规格：0.03mm-3.0mm(厚度)

      管材现货规格：0.8*0.125mm-426*20mm(外径*壁厚)

化学成分

      C≤0.03

      Si≤0.80

      Mn≤1.2

      Cr:24-26

      Ni:6-8

      S≤0.02

      P≤0.035

      Mo:3-5

      N：0.24-0.32

      2507不锈钢在适宜固溶处理后，此钢的显微组织有比较理想的α/γ之比约为50/50的双相结构。当固溶温度在1050℃以上时，随温度升高，钢中铁素体相数量会有所增加，但由于含氮量高，在1300℃以下刚的相比例不会有显著改变。此钢若不经不同温度时效（或受热的影响），在α+γ基体上会有γ2形成和δ、χ、R、α`金属间相和Cr2N等氧化物析出，由于钢中的碳含量低（一般在0.01%-0.02%），因此钢中一般没有碳化物存在。

2507不锈钢产品的力学性能

一、2507双相不锈钢管的室温力学性能：

      钢材品种：壁厚≤20mm；δb/MPa：800-1000、δ0.2/MPa：≥550、δ5/%：≥25、硬度（HV)：290

二、2507双相不锈钢板在室温--200℃的力学性能：

      钢材品种 温度/℃ δb/MPa

      室温 ≥530

      板材 100 ≥450

      200 ≥400

三、2507大口径无缝管的力学性能

      外径×壁厚 δb/MPa δ0.2/MPa δ5/% 硬度（HV)

      273.0mm×4.19mm 894 644 40 284

      323.9mm×4.57mm 858 662 45 270

      406.4mm×4.74mm 854 657 41 272

      中胤为了使2507等超级双相不锈钢获得低于-50℃的脆性转变温度和足够的韧性，需控制钢中的Cr当量/Ni当量，以获得*佳的两相相比例。同时还要提高钢的纯净度，并且掌握适宜的热加工和热处理工艺。