合结钢 42CrMo 西宁特钢

简介

2Cr13（新编号为20Cr13） 　标准：GB/T 1220-2007

特性及适用范围：　淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。　2Cr13密度为7.75g/cm3　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

  2cr13不锈钢图片

2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

2Cr13焊接焊材可以选用：

1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

2化学成份

碳C：0.16～0.25

  2cr13不锈钢

硅Si：≤1.00

锰Mn：≤1.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

铬Cr：12.00～14.00

镍Ni：允许含有≤0.60

3规格

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

断面收缩率 ψ(%)：淬火回火,≥50

冲击功Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

热处理规范及金相组织

热处理

1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油 　冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

4计算公式

直径×直径×0.00609=kg/m

例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米

直径×直径×0.00623=kg/

例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米

六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米

方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米