不锈钢圆棒 440C 宝钢不锈

440C加硬不锈钢棒冶炼过程的磷含量控制措施几种典型的304不锈钢棒冶炼工艺如下：(1)采用碳素废钢在电炉内生产初炼钢水激光切割，走EAF_一AOD(或VOD)的工艺路线。(2)采用铁水预处理脱ESi、脱EP，然后进入顶底复吹转炉进行精炼的工艺路线。(3)采用返回吹氧法，走EAFA0D(或V0D)的工艺路线。对工艺(1)和(2)，可以在未加Fe-Cr的情况下，采用常规脱磷方法将[P]控制在足够低的水平，激光切割确保在后步工序出现增磷的情况下，产品磷含量仍能满足规格要求。对工艺(3)，无法采用常规脱磷方法，只能采用严格控制原料中磷配人的方法。如冶炼过程出现增磷(包括还原期由铁合金代人的磷)，则很可能造成磷高判废。返回法冶炼304不锈钢棒磷含量的控制，有两种基本方法;一是稀释法，黑皮不锈钢即利用磷含量比较低的炉料与磷含量比较高的炉料配合使用，使产品中的磷含量控制在成品要求的水平以下;二是脱磷，采用适当的手段，进行脱磷操作。2.2对研究开发的思考(1)304不锈钢棒冶炼的初始配碳量较高，宁波宝新提高磷的活度系数，降低铬的活度系数激光切割，有利于脱磷保铬。国外部分厂家初始配碳量已达1.9%。高配碳有利于降低熔化过程铬的氧化，减少或取消熔化过程向熔池表面加还原剂的操作。(2)利用碳氧化放热可降低电耗，符合冶金工艺发展的趋势。且在高碳含量区脱碳比较容易，在现代电弧炉炼钢技术中脱碳不会成为太大负担。现代电弧炉炼钢技术的发展已使化工设备304不锈钢棒电弧炉内脱磷成为可能。除使冶炼工艺条件发生变化外，化工设备采用直流电弧炉炼钢技术时还可以因电化学反应促进脱磷。(3)有可能将泡沫渣技术，熔融还原技术，直接合金化和脱磷技术结合，开发全新的工艺流程。(4)发展顶底复吹转炉冶炼304不锈钢棒工艺，将返回的304不锈钢棒废料只作配料使用。(5)对电弧炉炼钢厂，应抓好304不锈钢棒的生产组织工作，采用碳钢脱磷，或低磷、硫钢水加废钢，宁波宝新然后配加304不锈钢棒返回料进行304不锈钢棒生产的工艺，保证产品的磷含量要求。当然，这要求利用返回法生产304不锈钢棒的生产厂，改变304不锈钢棒生产工艺无脱磷的传统作法，重新做好加料、熔化、精炼工序的协调。电弧炉使用铁水既可以缓解我国废钢短缺的情况，也是一项重要的节电措施，符合技术进步的要求。(6)由于含铬渣粘度很高，应开发渣中氧化铬的精确控制技术。(7)继续开发304黑皮不锈钢不锈钢棒和高铬合金脱磷技术。结合冶金工艺发展的趋势，将脱磷纳人工艺系统进行研究。