合工钢 Cr12MoV(SKD11) 宝钢

Cr12Mov大直径圆钢
      Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0�L 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化*小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。 

简介特性

合金工具钢：Cr12MoV

标准：GB/T 1299-1985 
长钢Cr12MoV

适用范围 
     冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
 
化学成份：
  碳 C ：1.45～1.70 
  硅 Si：≤0.40 
  锰 Mn：≤0.40 
  硫 S ：≤0.030 
  磷 P ：≤0.030
  铬 Cr：11.00～12.50 
  镍 Ni：允许残余含量≤0.25 
  铜 Cu：允许残余含量≤0.30 
  钒 V ：0.15～0.30 
  钼 Mo：0.40～0.60

力学性能：
  硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV用途
     Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
 
热处理规范
  热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。 
  金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 
  交货状态：钢材以退火状态交货。

深冷处理
  Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗*佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。  
 
加硬处理
  为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

盐浴渗钒处理
  Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。
 
  锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,
 
  Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行*终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
 
Cr12MoV回火
 

方案
淬火温度 /℃ 回 火

用 途
加热温度/℃ 介质 硬度HRC
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1020~1040 消除应力
去除应力，降低硬度
去除应力，降低硬度 150~170
200~275
400~425 油或硝盐
—
— 61~63
57~59
55~57
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ 1115~1130 去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化 510~520℃多次回火
-78℃冷处理
加510~520℃一次回火
-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理 —
—
— 60~61
60~61
61~6

 
Cr12MoV淬火
方案 第一次预热/℃ 第二次预热/℃ 淬火温度/℃ 冷 却 硬度
（HRC）      
介质 介质温度/℃ 在介质中冷却 随后          
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ 550~660 840~860 950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130 油
油
熔融硝盐
油
熔融硝盐 20~60
20~60
400~550
20~60
400~450 至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min 空冷
空冷
空冷
空冷
空冷 58~62
62~63
62~63
42~50
42~50

 
  注：

1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等； 
  2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等； 
  3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱 
  内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。 
  表2-3-7 淬火状态的组织比例
 
淬火方案 冷却 碳化物/% 马氏体/% 奥氏体/%
Ⅰ、Ⅱ 油、硝盐 12 73~68 20~23

 
对应牌号：
  国标：cr12mov 
  台标：skd11 
  德标：1.2601 
  DIN：x165crmov12 
  日标：skd11 
  韩标：STD11 
  意大利标准：x165crmow12ku 
  瑞典标准：2310 
  西班牙标准：x160crmov12 
  美标：x12m
 
普通淬火、回火规范： 
  淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

公司介绍：  

   馨肴优特钢是馨肴实业于2002年9月建立，建立于长江三角洲腹地——上海。

馨肴优特钢一家专项致力于优特钢销售的贸易流通企业，主要是以贸易欧洲特钢，美国特钢，日本特钢，宝钢集团特殊钢等钢厂以易切割钢，优质碳素钢，合金结构钢，齿轮钢，弹簧钢，合金工具钢，以及其它优特钢为主的大型企业。

    馨肴优特钢主要服务于汽车、机电、船舶、紧固件、齿轮、轴承等行业。用户遍布国内20多个省市，是国内专业的优特钢销售及加工的领先者。

    多年来，公司在经营过程中，始终坚持“以诚信立企”、“以服务取胜”、“以双赢为本”，树立了良好的企业形象，吸引了大批稳固的客户群，建立了一个完整的营销网络，使馨肴优特钢有一定实力和良好信誉的贸易性企业。

    展望未来，在公司打造国内领先一流现代化优特钢公司的进程中，馨肴优特钢将沿着精品加规模式的发展道路，遵循“科学发展、追求卓越”的企业精神，以充分发挥自身的质量、品牌与市场等多种优势为支撑，以建设资源节约型、环境友好型企业为己任，朝着“建设国内领先国际一流精品优特钢”的目标奋力前进！