冷作模具钢 H13 东特

SKD61模具钢简介:

  SKD61模具钢的特性:日本国家JIS标准热作模具钢，日立金属HITACHI 牌号(DAC),经电炉冶炼并经电渣重溶，钢质更纯净，结构均匀，具有良好的高温强度、韧性于抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。

  SKD61钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢,经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

  供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。

  SKD61化学成分:

  C: 0.39    Si:≤0.10  Mn:0.40    Cr:5.15   Mo:1.40   V:0.80  P: ≤0.03 S: ≤0.01

  普通淬火、回火规范:淬火温度1025～1070℃,空气冷却,第1次回火温度560℃,第2次回火580℃,*佳使用硬度48～52HRC。

  SKD61典型应用举例：

  ①用于制造铝合金压铸模，在硬度为 40 ~ 46 HRC时，寿命较高，达到4.5万~6.5万次。

  ②是制作大、中型铝合金压铸模具，热压模，挤压模的*佳材料。

牌号：热作模具钢SKD61

●特性及适用范围：

  SKD61是空淬硬化 热作模具钢，系引进美国的H11钢。其性能及使用寿命比3Cr2W8V钢高。适用于作 铝合金压铸模、热挤压和穿孔用的工具和芯棒、模锻锤锻模、压力机锻模、高速精锻模和塑压模等；亦被用作飞机、火箭等耐热400～500 ℃工作温度的结构零件。

●化学成份：

  碳 C ：0.33～0.43

  硅 Si：0.80～1.20

  锰 Mn：0.20～0.50

  硫 S ： ≤0.030

  磷 P ： ≤0.030

  铬 Cr：4.75～5.50

  镍 Ni：允许残余含量 ≤0.25

  铜 Cu：允许残余含量 ≤0.30

  钒 V ：0.30～0.60

  钼 Mo：1.10～1.60

●力学性能：

 硬度 ：退火,≤235HB,压痕直径≥3.95mm

●热处理规范及金相组织：

  热处理规范：淬火,790±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温5～15min,空冷，550±6℃回火。

●交货状态：钢材以退火状态交货

●有需要者，欢迎来电咨询或旺旺在线洽谈本公司定竭诚为您服务！

模具钢材毛料公差范围：

模具钢材机轧板厚度(圆钢）：+0.0mm ~ +1.5mm;

模具钢材锻打板厚度（圆钢）：+1.5mm~ +5mm;

加工：

光板：公差：+0.5MM ~ -0.5MMmm(铣四面、研磨二面)，

精板：公差：+0.05MM ~ -0.05mm (研磨六面)。

加工日期：1—2个工作日（如有特殊要求，订货时请说明）

包装：精包/ 纤维缠绕包装，油纸包装。 

理论重量公式:

板材计算：长*宽*厚度*密度/1000000=重量/KG