圆钢 Cr12MoV 鞍钢

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日本大同NAK80预加硬优质塑胶模具钢 NAK80特点：无需热处理、抛旋光性极佳、切削性、蚀花性佳 真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理、切削加工性能良好。 强化元素钒、钼特殊加入、耐磨性极其优异。

NAK80模具钢特性:

1.镜面研磨性能甚佳。因施予特殊溶解及精炼、故杂质非常少。组织致密。

2.放电加工性能甚佳。因其加工面致密且漂亮、故可能取代梨皮蚀花。因加工面之硬度不会升高、故研磨加工较快且容易。

3.焊接性能甚佳。

4.不需要作热处理、可直接加工制造模具。NAK80模具钢用途：使用在镜面抛光模具、防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒、精密皱纹加工模具、办公自动化设备、汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品、如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。家庭用品 透明的磅秤薄片、齿轮、台灯座和灯罩 录影机零件(底盘、面盖、前板) DC53模具钢 DC53模具钢 DC53模具钢 DC53热处理后硬度高于SKD11、高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度、在强度方面超过SKD11。

焊接性能；焊接处及热影响区均不会硬化、硬度稍低于母材(已析出硬化)、但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。

深冷处理；为获得*高的硬度和尺寸稳定性、模具在淬火后立即深冷-70至-80℃、保持3-4小时、然后在回火处理、经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件、深冷处理有生产开裂的危险

现货材质；SKD11、SGT、CRD、SLD、SLD8、HMD5、DAC、DAC55、DBC、FDAC、E-DAC、CENA1、YCS3、ACD37、HPM7、HPM1、HPM31、HPM38、HPM50、YXM1、YXR3、YXR33、HAP10、HAP40
日本大同特殊钢；YK30、GOA、(DC11.SKD11)、DC53、(DHA1.SKD61) 、DH21、DH2F、PX-5、PX-88、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、SKH-9、SKH-51
日本高周波；K3M、KS3、KD1、(KD11、SKD11)、KD12、KSM、H51、HM35、KMX2、KXM、KPM30、420M、KDASS、KAP65、KAP88、KSP2、KSP1、(KDA、SKD61)

模具钢的显微组织与摩擦磨损性能之间的关系十分复杂。组织对摩擦磨损性能的影响取决于摩擦条件与组织之间的交互作用。在低载的情况下、各种不同显微组织的钢试样磨损性能相近。而在较高载荷时、材料的不同组织将表不同的耐磨性。材料的高温磨损性能与其强韧性及热稳定性有着密切的关系、如果单纯提高强度或韧性、在高载的条件下、不一定能得到较好的耐磨性能。

回火是将淬火钢重新加热到低于临界点A1的某一适当温度、保温一段时间、使淬火组织转变为稳定的回火组织、然后在空气或水、油等介质中冷却的一种热处理工艺。回火的作用有提高组织稳定性；消除内应力；调整钢的力学性能以满足使用要求。

回火之所以具有这些作用、是因为温度升高时、原子活动能力增强、钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散、实现原子的重新排列组合、从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时、硬度和强度下降、塑性提高。回火温度越高、这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢、在某一温度范围回火时、会析出一些颗粒细小的金属化合物、使强度和硬度上升、这种现象称为二次硬化。

钢淬火后的组织主要是由马氏体或马氏体+残余奥氏体组成、此外。还可能存在一些未溶碳化物。马氏体和残余奥氏体在室温下都处于亚稳定状态、它们都有向铁素体加渗碳体的稳定状态转变的趋势、但是、这种转变需要一定的温度和时间条件、回火将促进这种转变。

随着回火温度的升高和时间延长、回火时淬火钢的组织转变可分为五个阶段：(1)马氏体中碳的偏聚—时效阶段、100℃以下马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体、存在于体心立方扁八面体中的碳原子将使晶体点阵产生严重畸变、使马氏体处于不稳定状态。为了降低能量、在100℃左右、碳原子就偏聚于位错或孪晶界面或板条界、形成微小的碳的富集区。

(2)马氏体的分解—过渡型碳化物析出阶段(80~250℃)当钢加热到约80℃时、其内部原子活动能力有所增加、马氏体中的过饱和碳开始逐步以碳化物的形式析出、马氏体中碳的过饱和程度不断降低、同时、晶格畸变程度也减弱、内应力有所降低。这种析出过饱和程度较低的马氏体和极细的碳化物所组成的组织、称为回火马氏体。

(3)残余奥氏体转变(200~300℃)在200~300℃回火时、马氏体继续分解、同时残余奥氏体也开始分解、转变为α相和碳化物的机械混合物、称为回火马氏体或下贝氏体。到300℃时、残余奥氏体的分解基本结束。

(4)碳化物的析出、转变及聚集长大(碳化物的转变)在250~400℃回火时、马氏体内过饱和的碳原子几乎全部脱溶、并形成比ε-碳化物转变成更稳定的碳化物。当回火温度升高到400℃时、淬火马氏体完全分解、但α相仍保持针状外形、碳化物全部转变为θ-碳化物。这种由饱和的针状α相和与其无共格联系的细小粒状与片状渗碳体组成的机械混合物、称为回火屈氏体。(5)渗碳体的聚集长大和α相的回复、再结晶当回火温度升高到400℃以上时、析出的渗碳体逐渐聚集和球化、片状渗碳体的长度和宽度之比逐渐缩小、*终形成细粒状渗碳体。当回火温度高于600℃时、细粒状碳化物将迅速聚集并粗化。碳化物的球化长大过程是按照小颗粒溶解、大颗粒长大的机制进行的。

随着回火温度的升高、渗碳体颗粒不断聚集而长大。根据混合物中渗碳体颗粒大小、可将回火组织分为二种：400~500℃内形成的组织、渗碳体颗粒很细小、称为回火屈氏体。温度升高到500~650℃时、渗碳体聚集成较大的颗粒、同时马氏体针状形态消失、形成多边形的铁素体、这种铁素体和粗粒状渗碳体的机械混合物、称为回火索氏体。

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