不锈钢圆棒 304 宝钢

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SUS304热处理规范：固熔1010～1150℃快冷。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304

  具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。

  由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。奥氏体在加热时无相变，因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：

1)固熔处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有*高的耐腐蚀性能。

  固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。

  为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。

3)稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后(该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。

18-8不锈钢稳定化退火，一般是加热到850-880C，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。

  碳C：≤0.07硅Si：≤1.00

  铬Cr：18.00-20.00

  锰Mn：≤2.00

  镍Ni：8.00-11.00

  磷P：≤0.035

  硫S：≤0.030

  铜Cu: 1.00-3.00

  屈服强度σs=263.80 MPa

  抗拉强度σb=625.55 Mpa

  延伸率δ=46.70%

  硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

  杨氏模量 E=194020 MPa

  硬化指数n=0.193

  厚向各向异性指数r00=0.936

r45=1.123

r90=0.909

  密度ρ=7.93 g·cm-3

  比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

  热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

20 100 500

2.1 16.3 21.4

  线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400

16.0 16.8 17.5 18.1

  电阻率0.73 Ω·mm2·m-1

  熔点1398～1420℃

304和303都是不锈钢的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中国则分别叫为Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中国用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量，从结构式看得出二者的化学成分区别。这两种防腐蚀能力很好，不过304更优；盐雾试验建议你到MISUMI的规格书后面找下，相关材料的对比，那个实验的数据表明，不锈钢在168个小时的盐雾实验后也生锈的其他情况下，达到好的防腐蚀效果可以涂防锈油，但是效果有限，对生产安装不便，主要看你要达到什么样的效果，在选什么样的材料，目前比较标准的顺序排列：普通镀蓝白锌碳钢<镀黑锌碳钢<镀镍碳钢<不锈钢。

  同为低炭钢，其主要区别是炭含量不一样。

sus303的炭含量约为：≤0.15%

sus304的炭含量约为：≤0.08%

实际上sus304硫含量也比sus303小很多。

sus303：P≤0.20% S≤0.15%。