无缝管 15crmo 天铁

GB9948-2013石油裂化管：6. 7 低倍检验用钢管直接轧制的钢管应做低倍检验，钢管横截面酸浸低倍试片上不允许有目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层.6.8 非金属夹杂物用连铸坯和钢键直接轧制的钢管应做非金属夹杂物检验.钢管的非金属夹杂物按GB/T10561→ 2005中的A法评级，A、B、C、D各类夹杂物〈粗系和细系〉级别应分别不大于2.5级，A、B、C、D各类夹杂物的细系级别总数与粗细级别总数应各不大于6.5级，DS类夹杂物应不大于2.5级.6.9 表面质量钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、结疤、轧折和离层.这些缺陷应完全消除，消除深度应不超过壁厚的10%，缺陷清除处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的*小值.钢管内外表面上直道允许的深度或高度应符合如下规定.a) 冷拔(轧〉钢管=不大于壁厚的4%，且*大为0.2mmj b) 热轧(挤压、扩〉钢管:不大于壁厚的5%，且*大为0.4mm. 不超过壁厚允许负偏差的其他局部缺陷允许存在.6.10 无损检验6. 10. 1 钢管应按GB/T5771-2008的规定逐根进行超声波探伤检验.超声波探伤检验对比样管纵向刻槽深度等级为热轧(挤压、扩)钢管L2.5;冷拔(轧)钢管L2.当铜管按*小壁厚交货时，对比样管刻槽深度按钢管平均壁厚计算.6.10.2 当钢管壁厚与外径之比(S!D)大于0.2时，除非合同中另有规定，钢管内壁人工缺陷深度按GB/T 5177-2008中附录C的C.1规定执行.6.10.3 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增做其他无损检验.6. 11 晶伺腐蚀试验不锈(耐热〉钢钢管应做品问腐蚀试验.试验方法应符合GB/T4334-2008中方法E的规定，试验后试样不允许出现晶间腐蚀倾向.经供需双方协商，并在合同中注明，需方可指定采用其他腐蚀试验方法.

天津无缝钢管公司生产销售材质15CrMo标准GB9948-2013石油裂化管

石油裂化管/石油裂化用无缝钢管/GB9948无缝钢管/换热管

标准：GB9948-2013—中国国家标准

石油裂化管制造工艺：热轧、冷拔、热扩 　

规格：Ф12～Ф630*2～60

用途：用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管（换热管）和管道用无缝钢管。 　　

石油裂化管牌号：10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、1Crl9Ni9（304H）、1Crl9Ni11Nb（347H）等 　　

交货状态：除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验及表面质量和无损检测。

10、20<热轧管终轧，冷拔管正火> 12CrMo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火>

15CrMo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火> 1Cr2Mo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火> 

1Cr5Mo<退火>  1Crl9Ni9（304H）<固溶>   1Crl9Ni11Nb（347H）<固溶>

重量计算公式：普碳管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M 

合金管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M 

不锈钢管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02491=KG/M

80000吨/年