日本大同DC53冷作模具钢 DC53预硬料模具钢 DC53高韧性模具钢
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冷作模具钢 DC53

日本大同DC53冷作模具钢 DC53预硬料模具钢 DC53高韧性模具钢

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过磅
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东莞钜典仓库
规格
  • Φ21-130
    38.00 元/千克
    1 千克起订
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  • φ45
    38.00 元/千克
    1 千克起订
    55056 千克可售
  • Φ90
    38.00 元/千克
    1 千克起订
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  • Φ80-120
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  • Φ200-400
    38.00 元/千克
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  • Φ90-220
    38.00 元/千克
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  • Φ100-300
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  • 品名 冷作模具钢
  • 材质 DC53
  • 钢厂 日本钢材
  • 仓库 东莞钜典仓库
  • 计重方式 过磅
  • 质量等级 正品
  • 质保书
  • 用途范围 化工设备,日用电器,太阳能,餐饮厨具,金属制品,家用电器,食用机械,汽车用,精密电子
  • 加工服务 粗加工(开平、分条等),定制样品,其他加工服务
  • 配送服务 可配送到厂
  • 货物销售类型 现货
  • 展示单位 千克

品质保证图片

            联系人:余建明               undefined1653271560              

          电话图标 0769-82586057         13652586057




 

 

产品说明

 

 

DC53模具钢

C53是对 SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面 取代SKD11。
中文名DC53模具钢性    质新型冷作模具钢特    点对 SKD11进行改良技术规范日本工业标准(JIS)G4404

简介

DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
 
用途:
 
1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
 
实用特性:
 
DC53冷作模具钢
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
氮化处理:
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
 
密度
 
DC53比一般模具钢略重,密度为7.9g/cm3
 
化学成分
 
碳 c :1.00  硅 Si:0.91  锰 Mn:0.32  铬 Cr:8.00  钼 Mo:2.00  钒 V: 0.28  p:0.0007 DC53
 
基本性能
 
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计
DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中*高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。  因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具*佳工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究DC53的回火特性。 二实验设计
实验中,对DC53热处理规范略作一些变化,适当调整了淬火温度,回火温度取6档,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热,其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热,每个回火温度取两个试样。  硬度测试选用金属 洛氏硬度试验,在常温下进行,采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。  冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样,在JB30B冲击试验机上进行,冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。 实验结果与分析
⒈硬度值  对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。  ⒉冲击韧性  回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求.  实验结果表明,DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加. 结论
⒈适当调整淬火温度后,DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降.  ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺,以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象.  ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象
 


温馨提示

 

模具钢材毛料公差范围:

 

模具钢材机轧板厚度(圆钢):+0.0MM ~ +1.5MM;

模具钢材锻打板厚度(圆钢):+1.5MM~ +5MM;

 

一、     加工须知:

 

1、        本价格为毛料每公斤价格,可根据客户的不同需要进行切割、分条、裁剪或订做尺寸;

2、        可按客户要求尺寸开锯,按实际重量称重(光/精板理算计重)单件材料不足1KG,按1KG计算;

3、        加工光板/精板计算方式:长+5MM*宽+5MM*厚+5MM*0.00000785(比重);

4、        加工费:光板每公斤1.5元,不足5公斤12元/件。精板每公斤2.0元,不足5公斤15元/件;

5、        加工日期:1—2个工作日(如有特殊要求,订货时请说明)。

 

二、    公差

 

光板:公差:+0.5MM ~ -0.5MM (铣四面、研磨二面);

 

精板:公差:+0.05MM ~ -0.05MM (研磨六面)。

 

 包装

 

包装:精包 / 纤维缠绕包装,油纸包装。 

 

 

本信息长期有效,价格会随当日行情而变动,报价仅供参考。

产品库存数量及规格会不断变化。特殊规格可定做!

 


联系方式

 

东莞市钜典金属材料竭诚为您服务!

 

联  系人:余建明

24小时热线:13652586057     企业热线:0769-82586057

企业传真:0769-82586057      企业QQ:1653271560  

 


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