镀锌板 DX51D+Z 宝钢

成功开发超高强度超厚锌层超限冷基镀锌板

屈服强度740MPa，抗拉强度760MPa，延伸率18%，锌层厚度每平方米350克，冷基板厚度2.4毫米，合格率达100%

近日，100吨超高强度、超厚锌层、超限冷基S450GD+Z镀锌板在邯钢冷轧厂镀锌生产线成功下线。这次使用的基板为2.4毫米厚的冷轧板，检验镀锌板屈服强度达740MPa，抗拉强度达760MPa，延伸率达18%，锌层厚度每平方米350克，合格率达100%。超高强度、超厚锌层、超限冷基镀锌板的成功开发，标志着邯钢已经具备熟练驾驭大型化、现代化装备的能力，掌握了生产超高强度、超厚锌层、超限冷基系列镀锌产品的技术，为邯钢应对市场挑战增添了一个沉甸甸的砝码。

据了解，国内冷轧生产线设计轧制*大厚度均为2.0毫米，冷基镀锌生产线锌层厚度超过每平方米275克就难控制。而超高强度、超厚锌层、超限冷基镀锌板，因其屈服强度、抗拉强度高，延伸率大且耐腐蚀等优点，被广泛用于钢结构建筑的支架上，市场需求强劲，附加值更高。基于此，邯钢加大了超高强度、超厚锌层、超限冷基镀锌板的开发力度。

超高强度、超厚锌层、超限冷基镀锌板的开发，面临的主要难题是冷轧工序轧机设计能力不足，冷基镀锌工序锌层厚度极难把握等难题。为尽快开发出这一产品，邯钢技术中心牵头，联合生产制造部、冷轧厂和自动化部等单位展开技术攻关。冷轧工序针对轧机设计能力不足的难题，分别对激光焊机、酸洗速度、拉矫机延伸率、卷取张力和轧制规程等相关参数进行优化调整，通过增加焊接次数，增加切头、切尾量，降低酸洗速度，降低卷取张力，合理分配各机架的压下率，减少总压下率，扩展轧制规程等，使本次试轧一次获得成功。冷基镀锌工序借鉴热基镀锌工序成功开发热基超厚度锌板的经验，通过优化工艺运行速度、基板温度及气刀调整参数，生产过程中根据测厚仪检测到的镀层厚度，适时调节气刀压力，从而保证了镀层均匀稳定。

据悉，在开发超高强度、超厚锌层、超限冷基镀锌板的过程中，生成的S450GD+Z钢种填补了国内高强度镀锌板排序中的一个空白。