热作模具钢 4Cr3Mo3SiV 宝钢

H10(4Cr3Mo3SiV)钢是近年来从美国引进的热作模具钢，是一种中耐热高强韧性热作模具钢
，具有非常好的淬透性，很高的韧性，回火抗力及热稳定性，H10(4Cr3Mo3SiV)钢适于制造热挤压模，热冲模、热锻模、塑压模及铝合金压铸模等。

H10(4Cr3Mo3SiV)钢的特性及应用：
H10(4Cr3Mo3SiV)钢的含碳量为质量分数0.4%，Cr和Mo的质量分数均在3%左右，H10(4Cr3Mo3SiV)钢含有较多的Cr、Mo、V等碳化物形成元素，在较小截面时与5CrNiMo钢具有相近的韧性，而在工作温度500~600℃时具有更高的硬度、热强性和耐磨性。

H10(4Cr3Mo3SiV)钢具有非常好的淬透性，很高的韧性，回火抗力及热稳定性高于H13钢，冲击韧度及断裂韧度高于3Cr2W8V钢，当回火温度超过260℃时，钢的硬度高于H13钢。

H10(4Cr3Mo3SiV)钢可以制造热挤压模，热冲模、热锻模及塑压模等模具，主要用于铝合金压铸模。

 
H10(4Cr3Mo3SiV)钢的化学成分：
4Cr3Mo3SiV钢化学成分(质量分数，%)
国家 钢号 C Si Mn Cr Mo V P S
中国GB① 4Cr3Mo3SiV 0.35~0.45 0.80~1.20 0.25~0.70 3.00~3.75 2.00~3.00 0.25~0.75 ≤0.030 ≤0.030
美国ASTM H10 0.35~0.45 0.80~1.20 0.25~0.70 3.00~3.75 2.00~3.00 0.25~0.75 ≤0.030 ≤0.030
注：①GB/T 1299-2000。

H10(4Cr3Mo3SiV)钢的热加工：
H10(4Cr3Mo3SiV)钢的锻造工艺规范

4Cr3Mo3SiV钢锻造工艺规范
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1150~1180 1100~1150 ≥900 缓冷(砂冷或砂冷)
钢坯 1100~1150 1050~1100 ≥850 缓冷(砂冷或砂冷)

H10(4Cr3Mo3SiV)钢的预备热处理：
采用等温退火工艺，加热温度为860~900℃，保温3~4h；等温温度为710~730℃，保温4~6h，炉冷至500℃以下出炉空冷，硬度≤229HBS。

H10(4Cr3Mo3SiV)钢的淬火及回火：
淬火温度为1010~1040℃，油冷或空冷，硬度为50~55HRC。
回火温度为600~620℃，硬度为50~55HRC；620~640℃，硬度为40~50HRC。