1、概述
KD11S是具有优良切削加工性的常用新型冷作工具钢，保持了SKD11钢的基本特性的专利钢。切削性能的提高主要因为控制了碳化物形态，从而能延长切削工具的寿命和提高机加工效率，如对铣床加工，在一定切削长度下切削速度比SKD11可相应提高50%。当进行车床加工时，切削加工的表面粗糙度改善。而且在热处理后仍可进行切削加工，如在热处理后得到60HRC下,仍可进行攻牙加工。刀具断损时的攻牙数相对于SKD11有明显提高。
该钢的热处理条件与SKD11相同，热处理后的变形情况也与SKD11相同，推荐的热处理工艺条件为: ①淬火：500/600℃第一次预热 →800/850℃第二次预热→1020/1040℃奥氏体化加热→油冷至200℃提出空冷；也可进行空冷淬硬或气淬。②回火：低温回火温度为 170~200℃；高温回火温度为500~530℃。注意，热处理后的切削加工是针对高温回火件而言。
该钢热处理后相对于SKD11具有高的疲劳强度和耐磨性。
出厂状态：HB210-240
3、参考对应牌号
中国GB 标准牌号 Cr12Mo1v1、日本高周波 (K0SHUHA) 标准牌号 KD11S 钢、美国AISI/ASTM 标准牌号 D2、日本 JIS 标准牌号 SKD11、德国 DIN 标准牌号X155CrVMo121、德国 DIN 标准材料编号1.2379、日本日立 (HITACHI) 标准牌号SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号 DC11、日本不二越 (NACHI) 标准牌号 CDS11、奥地利百禄 (B0HLER) 标准牌号 K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41。
4、淬火、回火规范
第一次预热温度 500~600°C, 第一次预热温度 800~850°C, 奥氏体化温度 1020~1040°C, 油冷却200℃出炉空冷, 也可进行空冷淬硬或气淬。低温回火温度 170 ~200°C, 高温回火温度 500 ~530°C 。
5、典型应用举例
1) 适用于冷作模具。
2) 适用于对韧性和耐磨性能要求严格的精密冲压模具
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