碳工钢 T10A 宝钢

轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间

轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精

度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制

定，通常有以下几项：一 尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通

常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求

较低IT6～IT9。二 几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外

锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内

。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。三；相互位置

精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常

应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件；齿轮

等；的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向

跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴；如主轴；通常为0.001～0.005mm。四；

表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承

相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。 毛坯和材料 　一；轴类

零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料

、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外

圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械

加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有

自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 二

；轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料

并采用不同的热处理规范；如调质、正火、淬火等；以获得一定的强度、韧性

和耐磨性。40Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质；或正火后，可

得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后

表面硬度可达45～52HRC。