不锈钢圆棒 904L 宝钢不锈

超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539)是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优与其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器

  1）冷轧产品外观光泽度好，漂亮；

  2）由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；

  3 ) 高温强度优秀;转自"我要不锈钢\'

  4）优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）

  5）固溶状态无磁性；

  6）相对304不锈钢，价格较高。

  管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业等。

  C≤0.03

  Si≤1.00

  Mn≤2.00

  P≤0.035

  S≤0.03

  Ni:23.0-25.0

  Cr:18.0-20.0

  Mo:3.0-4.0

  Cu:4.0-5.0

  熔 点：1375~14500C；

  固溶处理：1010~11500C。

  1）退火固溶状态：

  NO.1，2B，N0.4,HL等表面状态

  904L不锈钢的耐腐蚀性:

  由于904L碳含量是很低的（*大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后

  出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化

  。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓

  度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸

  中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，

  904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化

  物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60

  摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，

  904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

  904L密度(物理性能):

  密度:8.0 g/cm3

  熔点:1300-1390 ℃

  904L在常温下合金的机械性能的*小值:

  合金和状态:926

  抗拉强度(Rm N/mm2):490

  屈服强度(RP0.2N/mm2):216

  延伸率A5 %:35

1、加工性能   

1.1 焊接性能   与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。*常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。   

1.2 机加工性能   904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

904L 化学性能:

904L 机械性能:

904L常温下合金的机械性能的*小值: