模具钢 crwmn 抚顺特钢

 (1)CrWMn模具钢的特性 合金工具钢，油淬低变形冷作模具钢。CrWMn耐磨性好，由于加入1. 20%～1. 60%（质量分数）钨，形成碳化物，所以在淬火和低温回火后具有一定的硬度和耐磨性。钨有助于保持细小晶粒，从而使钢具有较好的韧性，CrWMn对形成网状碳化物比较敏感，而且这种碳化物网使工具刃部有剥落的危险。 虽然CrWMn的强度、硬度、韧性均超过碳工钢，但因碳化物偏析、淬火易开裂、磨削开裂等缺陷，使其淬断倾向大于碳工钢，应用范围呈现缩减趋势。CrWMn的淬透性和耐磨性及淬火后的硬度比铬钢及铬硅钢高，且韧性较好，淬火后的变形比CrMn钢更小，缺点是形成碳化物网状程度严重。

    应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷，所以，在钢厂通常对钢锭采取高温扩散退火，而在加工厂则主要通过采取多向反复锻打，提高足够大的锻造比来解决。但是如停锻温度过低，在碳化物析出的700～800℃温度区间施加过大的变形量，也会造成新的带状偏析组织。正火后可消除网状碳化物组织。球化完全的**加热温度为780℃，出现片状碳化物的加热温度为840℃。CrWMn淬透性波动较大，如临界淬透直径姐2～~70mm。这与含W量高的退火组织中碳化物的稳定性有关。 模具型腔油冷淬火后趋于收缩，平面易于凸起，翘曲倾向突出；分级淬火后型腔内孔趋于胀大，但翘曲倾向明显减少。油淬淬硬深度≤60mm。在250℃附近，呈现轻微的回火脆性效应，使ak。值下降幅度小于15%，磨削表面易于形成高达500～800MPa的张应力，损害模具的强韧性。

   CrWMn受热软化温度为280℃。表面脱碳层会明显地加剧钢的淬裂和磨裂敏感倾向。

    高碳钢冷作模具淬火温度愈低，奥氏体固溶碳含量也愈低，Ms温度愈高，低碳马氏体数量愈多。因此模具具有较高的耐磨性和强韧性，变形和开裂的概率很小。

    经低碳马氏体强韧化处理工艺后，模具在使用中不易发生崩刃及断裂现象，显示出极高的断裂抗力。

    供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板、冷轧钢板。

    (2)CrWMn模具钢供货状态及硬度退火态，硬度207～255HBS。

    (3)CrWMn模具钢标准GB 1299-85钢的化高    质量分数，%）  C 0.90～1.05、Si≤0.40、

Mn0.80～0.10、Cr0.90～0.20、MO 1.20～0.60.P≤0.030.S≤0.030。

    (4)CrWMn模具钢参考钢号对照  我国GB/YB标准钢号CrWMn、我国台湾CNS标准钢号SKS31、日本JIS标准钢号SKS31、韩国KS标准钢号STS31、国际标准化组织ISO标准钢号105WCrl、德国DIN标准钢号105WCr6、德国DIN标准材料编号1.2419、法国NF标准钢号2212/90MCW5、俄罗斯I\'OCT标准钢号XFF。

    (5)CrWMn模具钢相变点温度（近似值）Ac=750℃，Ar1=710℃，Acm=940℃ 。

    C6)CrWMn模具钢普通淬火、回火规范淬火温度830～850℃，回火温度180～200℃，回火后硬度58—60HRC。

    (7)CrWMn模具钢低温正火规范加热温度930～950℃，70～90s／mm，空冷，硬度388～514HBS;

    (8)CrWMn模具钢高温正火规范加热温度970～990℃，70～90s／mm，空冷，硬度388～514HBS。

    (9)CrWMn模具钢等温球化退火规范  (770～790)℃×(2～4)h，随炉冷却，(680～700)℃X(4～6)h，以30℃/h的冷速炉冷到温度500—600℃，出炉空冷。硬度207～255HBS。

    (10)CrWMn模具钢冷压毛坯普通软化规范温度820℃±10℃，保温时间3～4h，以5℃/h的冷却速度，冷至≤650℃，出炉空冷。

    (11)CrWMn模具钢冷压毛坯等温球化软化规范(820±10)℃×(3～4)h，(720±10)℃×(6～8)h，再缓冷至≤600℃，出炉空冷。

    处理前硬度≤255HBS，处理后硬度≤207HBS。

    (12)CrWMn模具钢调质处理规范  淬火温度840～860℃，回火温度660～680℃，调质后硬度207～229HBS。

    (13)CrWMn模具钢普通淬火、回火规范

    ①淬火温度820～8400C，油冷却，硬度62～65HRC;回火温度140～160℃，回火硬度62～65HRC。

    ②淬火温度830～850℃，油冷却，硬度62～64HRC;回火温度170～200℃，回火硬度60～62HRC。

    ③淬火温度800～830℃，油冷却，硬度≥62HRC;回火温度160～200℃，或250～300℃。

    (14)CrWMn模具钢小凸模低碳马氏体强韧化处理规范700℃×lOmin预热，790℃×(3～4)min盐浴炉加热，在180℃石蜡中等温15min后，出炉空冷，硬度为09～61HRC。 经200℃×2h回火后，硬度为58～60HRC。

    (15)CrWMn模具钢典型应用举例

    ①CrWMn广泛应用于加工薄钢板，是有色金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料，尤其是钟表、仪器、玩具、食品工业等领域。对冲制奥氏体钢板、硅钢片、高强度钢板效果不理想。

    ②CrWMn可用于制造料厚a<1 rrun的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块和一般拉延模的凸凹模，做凸模时建议硬度58～62HRC，做凹模时建议硬度60～64HRC。

    ③用于弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度58～62HRC，做凹模时建议硬度60～64HRC。

    ④用于铝件冷挤压模的凸模、凹模，做凸模时建议硬度60—62HRC，做凹模时建议硬庋62～64HRC。

    ⑤用于铜件冷挤压模凹模和钢件冷挤压凸模、凹模，建议硬度62～64HRC。

    ⑥经锻造成型后，可用于制作在lOOt以上的压力机上使用的大型胶木模套，通常将钢的硬度提高到50～55HRC。

    ⑦一般用该钢制造生产手表用的小型凸模，经常规热处理后模具的使用寿命为0.1万～1万次，破损形式多为局部崩刃或整个头部断裂。经低碳马氏体强韧化处理工艺后，模具的刃磨寿命可达1万～2万次，总寿命可达10万～20万次。

    ⑧可用于制造冷冲、冷挤模具以及形状复杂的高精度冲模等。

    ⑨多用于制造变形小、长而形状复杂的切削刀具，如拉刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、量规。

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