冷作模具钢 crwmn 东特

CrWMn高碳合金工具油钢

CrWMn是制作模具*常用的高碳合金工具钢。

●化学成份：

CrWMn 钢的化学成份（GB/T 1229-2000）w/%

碳C ：0.90～1.05

硅Si：≤0.40

锰Mn：0.80～1.10

硫S ：≤0.03

磷P ：≤0.03

铬Cr：0.90～1.20

镍Ni：允许残余含量≤0.25

铜Cu：允许残余含量≤0.30

钨W ：1.20～1.60

性能

供货

供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板和冷轧钢板。

硬度207 -255HBW。

力学性能

硬度：退火，255～207HB，压痕直径3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC

热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,800～830℃油冷。

交货状态：钢材以退火状态交货。

CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，钢对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短，因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、板牙和其他类型的专用工具，以及切削软的非金属材料的刀具。

应用

1) 该钢广泛应用于加工薄钢板,是非铁金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、仪器、玩具、??品??业等领域.对冲制奥氏体钢板、硅钢片、高强度钢板效果不理想。

2) 该钢可勇于制作料厚度<1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,以及??股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。

3)用于弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC。

4)用于铝件冷挤压模的凸模、凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。

5)用于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、凹模,建议硬度62~64HRC。

6) 经锻造成形后,可用于制作在1mm以上的压力机上使用的大型胶模套,通常将钢的硬度提升到50 - 55HRC.但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。

标准：GB/T 1299-1985

●特性及适用范围：

冷作模具钢，性能、用途和 SK3接近。

· 这种钢的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性、热处理变形的可控性均优于T10A钢，主要用于制造形状复杂、精度较高、载荷不很大的冷挤压凹模。

· CrWMn钢冷挤压模的预处理工艺是球化退火，加热温度为780～800℃，炉冷至690～700℃保温5～6h，再炉冷至500℃空冷。淬火加热温度为810～830℃，回火温度为200～220℃。这时的抗弯强度高，硬度在60HRC以上。该钢在300℃有第一类回火脆性，回火应避开此温度。若模具要求高强韧性而硬度要求不低于55HRC时，可采用下贝氏体等温淬火。

常用冷作模具的制造工艺路线如下:

(1)一般成型冷作模具

锻造→球化退火→机械加工成型→淬火与回火→钳修装配;

(2)成型磨削及电加工冷作模具

锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成型（凸模成型磨削，凹模电加工）→钳修装配;

(3)复杂冷作模具

锻造→球化退火→机械粗加工→高温回火或调质→机械加工成型→钳修装配。

1、性能特点及应用

淬透性和淬硬性都比较高，耐磨性也比较好，热处理变形较小。但形成网状碳化物的倾向大。

主要用于制造形状较复杂、要求变形较小的中小型模具，如制作轻载冲裁模（小于2mm板厚），轻载拉深模及弯曲翻边模。