模具钢 Cr4W2MoV 宝钢不锈

中文名：Cr4W2MoV模具钢

性能特点：碳化物颗粒细小，分布均匀

属 于：高碳中铬模具钢

特 点： 具有较高的淬透性和淬硬性

根据标准 GB/T1299-2000

主要性能特点

Cr4W2MoV模具钢是针对Cr12型钢的缺点而研制的新模具钢种Cr含量比Cr12型钢减少2/3，属于高碳中铬模具钢，与Cr12型模具钢相比，碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，耐磨性相当，淬火变形小，尺寸稳定性好。

Cr4W2MoV 钢是高合金工具钢和高耐磨、微变形冷作模具钢,系我国自行研制的新型合金冷作模具钢。该钢是针对Cr12系钢的缺点而研制的一种代用钢, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。该钢的共晶碳化物颗粒细小, 分布均匀, 具有较高的淬透性和淬硬性, 以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄, 变形抗力较大。为获得≤255HBW 的硬度, 该钢的等温持续时间不能小于6~8h。淬硬深度: φ150mm×150mm, 可内外淬火, 硬度达60HRC, 空淬深度: 40~50mm。

该钢性能比较稳定, 其模具的使用寿命较 Cr12、Cr12MoV 钢有较大的提高。

该钢的锻造温度范围窄小,易于过热、过烧、锻裂。可按Cr12系钢的方法进行锻造。φ98mm 的淬火试样, 在980℃空冷淬火以后, 其心部硬度达到58~60HRC, 表面硬度达到 63 -67HRC。

在温度为 1020°C 时淬火、 400°C 回火时韧性*好;在500 ~520°C回火1 ~3 次以后，有较好的二次硬化性, 韧性下降, 抗弯强度呈现峰值, 抗压屈服强度比 Cr12MoV钢高10%左右。该钢的淬火变形趋势和 Cr12 系钢相似, 有较好的伸缩性。

化学成分

C：1.12% ~1.25%、

Si：0.40%~0.70%、

Mn：≤O.40%、

P：≤0.030%、

S：≤0.03% 、

Cr：3.50%- 4.00%、

W：1.90% ~2.60%、

Mo：0.80% ~1.20%、

V：0.80% ~1.10%。

应用范围

Cr4w2mov模具钢主要用来替代Cr12型模具钢制造各种冲模、冷锻模、落料模、冷挤凹模及搓丝板等，并能提高模具寿命。

典型应用举例

1) 主要用于硅钢片冲裁模具。

2) 该钢可用于制作材料厚度>3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。

3) 用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。

4) 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。

5) 用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。

6) 是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。

7) 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提

高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命。

8) Cr4W2MoV 钢制凸模采用 1020°C加热, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度为 58 -59HRC。模具平均使用寿命 898件。

9) 钢板弹簧冲孔凸模原使用 Cr12MoV 铟, 模具使用寿命为 265 件, 而改用Cr4W2MoV 钢, 凸模使用寿命为 491 件, 如对Cr4W2MoV钢制凸模进行 920℃×4h 盐浴渗钒, 使用寿命可达 845 件。