工业圆钢 GH3044 宝钢

1.1 GH3044 材料牌号  GH3044(GH44)

1.2 GH3044 相近牌号  ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ98(俄罗斯）

1.3 GH3044 材料的技术标准

    GJB 1952-1994  《航空用高温合金冷轧薄板规范》

    GJB 2612-1996  《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

    GJB 3020-1997  《航空用高温合金环坯规范》

    GJB 3165-1998  《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

    GJB 3317-1998  《航空用高温合金热轧板材规范》

    GJB 3318-1998  《航空用高温合金热轧带材规范》

1.4 GH3044 化学成分  见表1-1。

表1-1 %

注：GJB2612-1996还规定ω（Cu）≤0.20%；GJB3317-1998和GJB3318-1998规定ω

(Cu)≤0.07%。

1.5 GH3044 热处理制度 热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃，空

冷，供应状态进行材料性能检验。

1.6 GH3044 品种规格和供应状态 可供应δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.

8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径的环形件。板材和带材于固溶

、酸洗、切边后供应；丝材于冷拉、固溶酸洗或半硬态供应，棒材和锻件不经热处理供应。

1.7 GH3044 熔炼和铸造工艺 合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空

电弧重熔工艺熔炼。

1.8 GH3044 应用概况与特殊要求 合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压

和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

二、GH3044 物理及化学性能

2.1 GH3044 热性能

2.1.1 GH3044(GH44)  熔化温度范围  1352~1375℃[1]。

2.1.2 GH3044(GH44)  热导率  见表2-1。

表2-1[2]

2.1.3 GH3044 比热容 见表2-2。  

表2-2[3]

2.1.4 GH3044 线膨胀系数 见表2-3。

2.2 GH3044密度  ρ=8.89g/cm3。 

2.3 GH3044电性能 

2.4 GH3044磁性能  合金无磁性。 

2.5 GH3044化学性能

2.5.1 GH3044抗氧化性能 

表2-3[2]

2.5.1.1 在空气介质中试验100h后的

氧化速率和沿晶氧化深度见表2-4。

2.5.1.2 高温氧化动力学曲线件图2-1。

表2-4[2,4]

三、GH3044力学性能

技术标准规定的性能见表3-1。

表3-1

注：①900℃σb≥185MPa的板材允许交货。

    ②允许在850℃进行拉伸试验，σb≥265MPa，δ≥30%，不合格时按900℃进行拉伸仲裁

试验。另外还应在850℃，σb=80MPa下进行持久试验， 报实测数据。

    ③厚度≤0.25带材的室温σb≥660MPa，δ5实测。

    ④棒材应在900℃ σb=70MPa下进行持久试验，t≥23h。

四、GH3044(GH44) 组织结构

4.1 相变温度

4.2 时间-温度-组织转变曲线

4.3 合金组织结构 经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。

经700~900℃长期时效后。MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，

析出

量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的

延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大[2,7,11]。

有关技术标准规定，冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。

五、 GH3044（GH44） 工艺性能与要求

5.1 成形性能

5.1.1 钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃，终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温度1190

℃±10℃，薄板热轧加热温度1130℃±10℃，终轧温度不低于800℃；薄板冷轧总压下率30%

左右。

5.1.2 板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限=2.06。

5.2 焊接性能 合金具有良好的焊接性能，可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接。氩

弧焊时熔池流动性较差，但裂纹倾向性较小。接触焊时核心内较易形成结合线伸入及缩孔，

一般宜采用较大的电极和较低的焊接速度。合金可与1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH

1140等合金组合进行焊接。    

5.2.1 手工氩弧焊规范见表5-1。

表5-1[12]

5.2.2 缝焊规范见表5-2。

表5-2[12]

注：焊前状态为固溶、机械抛光。

5.2.3 焊接接头的力学性能见表5-3。

表5-3[12]

5.3 零件热处理工艺 中间热处理温度为1140℃±10℃，保温3~5min，空冷。*终热处理温度

根据零件工作条件决定，对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶，保温3~5min，空冷

；对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶，保温3~5min，空冷。

5.4 表面处理工艺 在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。