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-
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工业圆钢 GH3128 宝钢
GH3128镍合金管 耐冲压GH3128合金管
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Ф41-60168.00 元/千克500 千克起订9458 千克可售
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笏石实业(上...有限公司
1.1 GH3128 材料牌号 GH3128(GH128，红星11号)
1.2 GH3128 相近牌号
1.3 GH3128 材料的技术标准
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》
1.4 GH3128 化学成分 见表1-1。
表1-1 %
|
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
B |
Zr |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
|
不大于 |
||||||||||||||
|
≤0.05 |
19.0～22.0 |
余量 |
7.5～9.0 |
7.5～9.0 |
0.40～0.80 |
0.4～0.80 |
0.2 |
0.005 |
0.06 |
0.05 |
0.50 |
0.80 |
0.013 |
0.013 |
注：B、Ce、Zr按计算量加入。
1.5 GH3128 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充
固溶处理后进行检验。
1.6 GH3128 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉
焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状
态供应。
1.7 GH3128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。
1.8 GH3128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力
燃烧室零部件，使用效果良好。
二、GH3128 物理及化学性能
2.1 GH3128 热性能
2.1.1 GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃[1]。
2.1.2 GH3128(GH128) 热导率 见表2-1。
表2-1[2]
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
950 |
|
λ/（W/（m·℃）） |
11.30 |
12.56 |
14.24 |
15.49 |
16.75 |
18.42 |
19.68 |
21.35 |
23.02 |
23.86 |
2.1.3 GH3128 线膨胀系数 见表2-2。
2.1.4 GH3128 热扩散率 见表2-3。
表2-2[2]
|
θ/℃ |
18～100 |
18～200 |
18～300 |
18～400 |
18～500 |
18～600 |
18～700 |
18～800 |
18～900 |
18～1000 |
|
α/10-6℃-1 |
11.25 |
11.86 |
12.68 |
12.80 |
13.37 |
13.68 |
14.46 |
15.19 |
15.66 |
16.29 |
2.2 GH3128密度 ρ=8.81g/cm3[2]。
2.3 GH3128电性能 电性阻率表2-4。
2.4 GH3128磁性能 合金无磁性[3]。
表2-3[2]
|
θ/℃ |
25 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Q/（10-6m2/S）） |
2.30 |
2.49 |
2.78 |
3.08 |
3.39 |
3.69 |
3.88 |
4.16 |
3.92 |
4.16 |
表2-4[2]
|
θ/℃ |
17 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
1050 |
1100 |
1150 |
|
p/（10-6Ω.M）） |
1.37 |
1.42 |
1.39 |
1.40 |
1.39 |
1.38 |
1.38 |
1.39 |
2.5 GH3128化学性能
2.5.1 GH3128抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-5。
表2-5[1]
|
θ/℃ |
900 |
1000 |
1100 |
|
氧化速率/（g/(m2·h）） |
0.055 |
0.236 |
0.269 |
2.5.2 耐腐蚀性能 海洋性燃气腐蚀性能见表2-6。
表2-6[3]
|
试验制度 |
试样尺寸/mm |
失重/(mg/cm2) |
宏观检查 |
|
900℃，27h |
1.5×15×30 |
2.2 |
表面完好 |
注：试验条件是空气与燃料之比为39：1，盐氛浓度为106×10-6，燃料为0号柴油。
三、GH3128力学性能
GH3128标准规定的性能见表3-1。
表3-1
|
品种 |
试样状态 |
θ/℃ |
拉伸性能 |
持久性能 |
||||
|
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
δ/mm |
t/h |
δ5/% |
|||
|
不小于 |
||||||||
|
热轧板 |
交货状态 |
20 |
735 |
40 |
- |
- |
- |
- |
|
交货状态＋1200℃，空冷 |
950 |
175 |
40 |
- |
- |
- |
- |
|
|
冷轧薄板 |
交货状态 |
20 |
735 |
40 |
- |
- |
- |
- |
|
交货状态＋1200℃，空冷 |
950 |
175 |
40 |
规范Ⅰ 54 |
>1.2 ≤1.2 |
≥23 ≥20 |
实测 实测 |
|
|
规范Ⅱ 39 |
≥1.5 <1.5～1.0 ≤1.0 |
≥100 ≥80 ≥70 |
实测 实测 实测 |
|||||
注：持久性能的初次检验按规范Ⅰ进行。按规范Ⅰ进行检验不合格时，允许按规范Ⅱ重新检验。
四、GH3128(GH128) 组织结构
4.1 GH3128相变温度
4.2 GH3128时间-温度-组织转变曲线 μ相的析出曲线见图4-1。
4.3 GH3128合金组织结构 合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN
和M6C。在长期时效过程中析出M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析出温度范围是700～105
0℃，*大析出量为3.49%。M23C6相在700～800℃时效后析出，析出量仅为0.14%。aw
相是在900℃长期时效后发现的，200h达到析出高峰，其量为0.86%。断续延长时效时间，
板出量下降。时效时间对析出量的影响见图4-2。
五、 GH3128（GH128）工艺性能与要求
5.1 GH3128成形性能
5.1.1 GH3128板材反复弯曲和冲压性能见表5-1。
5.1.2 GH3128加工工艺参数 钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度为1160℃±10℃，
终锻温度大于900℃；板坯轧制加热温度为1170℃±10℃，终轧温度大于900℃；薄板热轧加
热温度为1140～1180℃，终轧温度大于800℃。冷轧总压下率为30%～50%。
表5-1[1]
|
熔炼工艺 |
试样厚度/mm |
试样状态 |
反复弯曲次数 |
杯突深度/mm |
极限深冲系数 |
|
感应加电渣 感应加真空电弧 |
1.5 1.5 |
1150℃，空冷 供应状态 |
24 30 |
11.5 12.9 |
2.0 --- |
5.2 GH3128焊接性能 板材焊接性能良好，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法焊接，均能得
到满意的焊接接头质量，接头强度系数大于90%，该合金可与GH3044、GH3039、GH114
0、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。
5.2.1 GH3128焊接工艺参数
5.2.1.1 GH3128手工氩弧焊对接工艺参数见表5-2。
表5-2[2]
|
厚度/mm |
焊接电流/A |
弧压/V |
氩气流量/(L/min) |
钨极直径/mm |
填料 |
焊速/(m/min) |
|
1.5 |
95～115 |
10 |
11 |
2 |
母材切条 |
0.33～0.37 |
5.2.1.2 GH3128缝焊工艺参数见表5-3。
表5-3[2]
|
厚度/mm |
二次电压/V |
焊接时间/s |
休止时间/s |
焊接电流/A |
电极电压/N |
焊速/(m/min) |
|
1.5 |
4.25 |
0.28 |
0.24 |
9800 |
6375～7845 |
0.34 |
5.2.2 GH3128手工氩弧焊和缝焊接头的力学性能见表5-4。
表5-4[2]
|
焊接方法 |
熔炼工艺 |
焊接材料 |
θ/℃ |
拉伸性能 |
持久性能 |
||||
|
σb/MPa |
接头强度系数/% |
σ/MPa |
t/h |
||||||
|
焊前 |
焊后 |
焊前 |
焊后 |
||||||
|
手工氩弧焊 |
感应加电渣 |
GH3128 |
800 950 |
419 196 |
392 186 |
95 94 |
- 39 |
- 142 |
- 141 |
|
感应加真空电弧 |
GH3128 |
20 800 900 950 |
- - - - |
755 387 240 177 |
- - - - |
- - - 39 |
- - - - |
- - - 107～229 |
|
|
缝焊 |
感应加电渣 |
GH3128＋GH3128 |
800 900 950 1000 |
412 255 196 142 |
402 250 206 142 |
98 98 100 100 |
- 59 39 29 |
- 148 193 149 |
- 140 142 108 |
|
GH3128＋GH3044 |
800 900 950 |
- - - |
417 245 147 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
||
|
感应加真空电弧 |
GH3128＋GH3128 |
20 800 900 950 |
- - - - |
730 363 265 181 |
- - - - |
- - - 39 |
- - - - |
- - - 146 |
|
注：板厚δ1.5mm。
5.3 GH3128零件热处理工艺 航空发动机加力燃烧室零部件的固溶处理温度为1200℃±10℃，
空冷；燃烧室火焰筒零部件的固溶温度为1160℃±10℃，空冷；零件多次冲压成形时的中间处
理温度为1100℃±20℃，保温时间根据零件厚度和装炉情况确定。
5.4 GH3128表面处理工艺 在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。
交易说明
担保交易
资金保障更安全，先款后货，买家支付后货款冻结，收货后货款打至卖家账户。
即时到账
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买家可以通过龙腾数科平台即时沟通工具“钢叮”与卖家咨询商品信息、交易信息等问题，如果达成购销需求请进一步协商付款截止时间、交易方式、物流等相关事宜。
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买卖双方购销需求达成一致后，订单由买家创建并推送给卖家，买家请在约定的付款截止时间之前确认并付款，逾期系统将自动关闭订单。
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