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高耐磨工具钢T10A圆钢T10材料T9钢T8钢材
T10A铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
T10A镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
T10A铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
T10A硬度 :退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC
T10A完全球化的**加热温度740℃,*佳等温温度690℃—720℃,出现片状碳化物的加热温度780℃,受热软化温度250℃,淬硬深度为水淬15—18mm,油淬5—7mm。
T10A该钢在退火状态下进行粗加工,然后淬火低温回火至高硬度,再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火,使具有较高的耐磨性和强韧性,预防和减少变形和开裂现象
1 用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.
2 用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。
3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳伉俪高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。
5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。
6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块,硬度选用56—60HRC。
7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。
8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。
9 用于各种中小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。
10 用于冷作冲头(凸模),轻载荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度48—52HRC。
20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高1~3倍。
21 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。
22 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。
23 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。
26 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。
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