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上海岩越物资有限公司
镶针是塑胶模具配件,用于塑胶模具中。
镶针亦可叫入子、镶件、入块、型芯、模针、PIN针、模仁等。
镶针的精度:
镶针挂台;也就是头部,外径公差-0到-0.2。高度公差-0到-0.02。
镶针杆径;镶针的杆径一般在-0.005以内杆径要求精度比较高。
镶针长度;镶针的长度一般在+0.02以内。
镶针的特性及用途:
1).在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是*常用的;
2).硬质合金镶针如钨钢镶针等,则可以用来通较长较细的孔;
3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的镶针是完全不一样的东西;
4).塑胶模具镶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。 塑胶模具镶针的种类有:扁顶针、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等 塑胶模具镶针的材质有SKH51、SKD61等SKH51镶针韧性较SKD61镶针较优;SKD61镶针可以耐1600℃高温,SKD61镶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性,65Mn的镶针因为其品质较差,品质较脆容易断,大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的镶针。 车床、磨床顶针的标准型号: 固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988,回转顶针的标准是JB/T3580-1998 镶针及配套塑料模具的设计标准
1.镶针小于3�L的要用两节顶针。
2.用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8�L。顶块必须有导套,导套要有固定
3.碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位
4.顶片的R角一定要设计
5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。
6.镶针的透刀剩20-25�L。
7.镶针板的左右间隙透刀0.5�L。
8.镶针板必须有下导柱和垃圾钉。
9.镶针板复位尽量优先考虑顶出配件,(除客户要求弹簧)
10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)。
11.能用斜气使产品自动脱的前提下,尽量避免用气顶。
12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。
13.模具设计仔细计算顶出距离,避免导致顶出行程不足。
14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。
15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。
16.气门安装要从下往上拆卸的。
17.推管里芯子尽量不要螺丝固定,必须用压板固定。
18.斜面上的顶针,顶针台阶设计成长巴形,避免D字形加工不便。
19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿,拆卸方便
20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便,耐碰)
21.300�L以下的模具顶出孔设计¢45mm;大于300�L的模具设计¢60mm(大模具看情况)。22.400�L以上的模具顶出孔要5个以上。
23.气顶在斜面上的用D字形气顶。
24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。
25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。
◇材质:SKD-61
◇氮化处理:内部硬度HRC40°-45° 表面硬度:HV900°以上
◇真空处理:内部表面硬度HRC52°±2°
◇硬度:内部硬度HRC40°-45° 表面硬度:HV900°以上
◇特点:表面硬度较强,抗磨损,耐腐蚀。内部硬度较强,韧性较好,适用于压铸模、注塑模,高温作业环境的模具。
◇材质:SKH-51
◇高温淬火:硬度HRC59°-61°
◇特点:硬度高,韧性强度好,耐磨耐性极佳。使用寿命大幅度提高,热形变比得到完成控制。适用于高温作业环境的模具。
◇加工精度:
◇扁顶针:扁位精度可达±0.001mm,总长精度可达±0.003mm
◇镶针、PIN针:外径精度可达±0.002mm,总长精度可达±0.003mm
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