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商品介绍:
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。
主要成分:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌号及标准:UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。
904L不锈钢的金相结构:904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
密度:8.24g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。
904L
[1]
904L不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的(*大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)。
* 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
* 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
* 发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
*海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。
*制药厂:离心机,反应器等。
*植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。
*对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
1、加工性能
1.1 焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。*常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。
1.2 机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
二、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢化学成分:见表-1:
表-1 %
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
N≤ |
0.02 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.035 |
19.0-23.0 |
23.0-28.0 |
4.00-5.00 |
- |
其他 |
Cu≤ |
Fe≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Co≤ |
Nb≤ |
W≤ |
V≤ |
1.0-2.0 |
余量 |
0.10 |
- |
- |
- |
- |
- |
机械性能:
1、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢密度:8.24g/cm3。
2、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢抗拉强度:σb≥520Mpa。
3、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢屈服强度:σ0.2≥216Mpa
4、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢延伸率:δ≥35%。
Density | 8.0 g/cm3 |
Melting point | 1300-1390 ℃ |
常温下合金的机械性能的*小值:
合金状态 | 抗拉强度
Rm N/mm2 |
屈服强度RP0.2N/mm2 | 延伸率
A5 % |
904L | 490 | 216 | 35 |
904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的(*大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。较高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。
904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢加工性能:
1、焊接性能:904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。*常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 1100~ 1150℃后迅速冷却。
2、机加工性能:904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢配套焊材:焊条:E385-16/17,焊丝:ER385。
八、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢应用领域:
1、石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
2、硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
3、发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4、有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
5、海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。
6、制药厂的离心机,反应器等。
7、酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料的食品机械。
8、对稀硫酸强腐蚀介质的设备及部件。
在提到ROLEX,尤其是其优点时,无不会提及其表壳材料——904L,都知道904L相对于316L来说镍含量提高了,于是就说镍的增加使其耐蚀性也提高了。事实果真如此吗?
904L,是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级奥氏体不锈钢,其镍含量为25%,而316L的镍含量为14%,可见904L比316L的镍高出11个百分点,但这11个百分点的镍并不会带来众多表友所想象的耐蚀性的改善程度。904L这么高的镍含量是干啥的呢?两点。一、提高应力腐蚀抗力。腕表戴在阁下的手上是不会产生应力腐蚀环境的,这只有在环保、化工等领域才存在;二、保持材料具有一种良好的结构(就是316L那种结构),使其具有良好的加工性,或者叫成型性。有的看官说了,人家316L才14个镍就具有那种结构,你904L干嘛整那么个妖蛾子,非再增加11个镍,哄人哪?就为了提高价格?当然非也。这不得不说904L中镍元素的一位好兄弟、好搭档——钼元素。
904L相对316L的确耐蚀性提高了,而与我们表友*有关系的是其抗点蚀性的提高。这是由于相对于316L的2%的钼,904L含有4.3%的钼。正是这2.3%的钼的添加,使904L的抗点蚀性有了飞跃。但这也带来了一个弊端,就是会使材料的结构发生不好的改变(科学地说是由面心立方变成体心立方),这样一来材料的成型性就变差了。为了维持材料这种优异的微观结构,没办法,继续加镍吧。要知道,镍很贵,但钼更贵。于是,出现了含25个镍的904L。
钼这么好,我们继续加吧,加更多的钼,更多的镍,来做表壳。可以,但那价格可就高了去了,也没有必要,那是很特殊的领域用的合金了。
*后,不得不说一句,其实现在大部分人造骨骼就是用的316L(部分高端的用的钛合金)。想想,人体内的环境316L都足够了,干爽得多的手腕上用904L到底有多大必要(从技术的角度来说),我持保留意见。当然,这绝对是个不错的噱头,它的销量、表友的评价,都是很好的证明。
材料介绍: 904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H•S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。 主要成分:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 牌号及标准:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。 904L不锈钢的金相结构: 904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。 物理和机械性能: 密度:8.24g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L[1]904L不锈钢的耐腐蚀性: 由于904L碳含量是很低的(*大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。 配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)。 904L用途,应用范围、应用领域有: * 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。 * 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。 * 发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。 * 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。 *海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。 *制药厂:离心机,反应器等。 *植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。 904L的应用注意事项 1、加工性能 1.1 焊接性能 与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。*常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。 1.2 机加工性能 90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。 904L 化学性能: 合金 % 镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 硅 磷 硫 904L *小 23 19 4 1 余量 *大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035 904L 机械性能: Density 8.0 g/cm3 Melting point 1300-1390 ℃ 904L常温下合金的机械性能的*小值: 合金状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % 904L 490 216 35
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公司介绍:
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