宝钢 718H 模具钢 兴晟1号库 Φ90-220
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模具钢 718H 宝钢

宝钢 718H 模具钢 兴晟1号库 Φ90-220

含税价格
10.50 /千克
计重方式
过磅
质量等级
正品
质保书
仓库
兴晟1号库
规格
  • Φ90-220
    10.50 元/千克
    1 千克起订
    66880 千克可售
  • 205
    10.50 元/千克
    1 千克起订
    66880 千克可售
  • Φ21-130
    10.50 元/千克
    1 千克起订
    66880 千克可售
  • Φ100-300
    10.50 元/千克
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    66880 千克可售
  • Φ195
    10.50 元/千克
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  • 505
    10.50 元/千克
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  • Φ130
    10.50 元/千克
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  • Φ140
    10.50 元/千克
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  • 305
    10.50 元/千克
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  • φ45
    10.50 元/千克
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  • 405
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  • Φ75
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  • Φ90
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  • φ38
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  • 品名 模具钢
  • 材质 718H
  • 钢厂 宝钢
  • 仓库 兴晟1号库
  • 计重方式 过磅
  • 质量等级 正品
  • 质保书
  • 用途范围 核电,机械制造,轨道交通,结构制管,汽车用,精密电子,模具用钢,金属制品,建筑装饰
  • 加工服务 粗加工(开平、分条等),其他加工服务,深加工(冲压、折弯等)
  • 展示单位 千克

我国GB标准钢号3Cr2NiMo;德国DIN标准材料钢号2738;瑞典一胜百ASSAB标准钢号718;美国AISI/SAE标准钢号P20优化;日本JS标准钢号SNCM优化;国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。718H钢是瑞典一胜百预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理, 材质均匀·洁净度高· 具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性, 良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰硬化, 可将硬度提高到52HRC。

 

1化学成份

 

元 素 C Si Mn Cr MO Ni
含量(%) 0.33 0.3 1.4 2.0 0.2 0.9

 

2出厂硬度

 

预硬至35~39HRC

 

3特征

 

718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。

 

4主要用途

 

大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。

 

 

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我国GB标准钢号 3Cr2NiMo;德国DIN标准材料钢号2738;瑞典一胜百ASSAB标准钢号718;美国AISI/SAE标准钢号P20优化;日本JS标准钢号SNCM优化; 国际标准组织 ISO标准钢号35CrMo2。
718H为 真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及 回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的 表面硬度耐磨性
718H钢是预硬型镜面防酸 塑料模具钢。该钢经预硬化处理, 材质均匀·洁净度高· 具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的 淬透性, 良好的 电加工性能和 皮纹加工性能。预 硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰硬化, 可将硬度提高到52HRC。718H是 塑胶模具钢材,预硬至33~38HRC.
化学成份:
元 素
C
Si
Mn
Cr
MO
Ni
含量(%)
0.33
0.3
1.4
2.0
0.2
0.9
[1]  

主要用途

大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高 表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于 塑胶模具中之滑块; 成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或 氮化处理);构造零件及轴。

热处理

退火
在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。

应力消除

经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。

回火

淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃ 淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免 脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即 回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
温度(℃)
时间(h)
硬度
180
2
52HRC
200
2
51HRC
300
2
48HRC
400
2
41HRC
500
2
34.5HRC
600
2
28HRC
650
2
27HRC
可使模具 表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC.
处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃ 回火,防止研磨时 产生裂纹

渗碳处理

渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果 渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织 晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后 回火,回火温度如列表;从而使 表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
回火温度(℃)
时间(h)
硬度( HRC
180
2
60
200
2
59
300
2
55

氮化处理

氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在 氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
氮化温度(℃)
时间(h)
深度(mm)
525
20
0.30
525
30
0.35
525
60
0.50
570℃下软氮化处理,能得到的 表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖,经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃ 回火4小时,以避免 氢脆

研磨

正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时 砂轮必须经过修整,较软且开放 晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

抛光

718H有良好的 抛光性,通常用 氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下:
1, 完成尺寸再预留0.05mm。
2, 用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。
3, 用15号的钻石膏再抛光。
4, 用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。

力学性能

(试样硬度 340HBW)
1) 温度 20°C/200°C/400°C,  抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件 屈服强度 980MPa/925MPa/770MPa。
3) 温度 20°C/200°C/400°C,  断面收缩率49%/51%/52%
4) 温度 20°C/200°C/400°C,  伸长率 13%/14%/16%
5) 温度 20°C/200°C/400°C, 冲击韧度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

物理性能

淬硬及 回火至340HB硬度时,在室温及稍高温度时的物理性质
温度 20 200 400
密度:7.85g/cm3;
热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
弹性系数 N/mm² 205,000 200,000 185,000
比热 J/kg℃ 460 -- --
718H的 抗拉强度
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉强度Rm
N/mm2 1100 1045 870
N/mm2 985 920 775
% 50 53 54
% 13 14 16
718H的 冲击强度
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃

工艺规范

软化退火

退火温度 710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。

去应力处理

加热温度 600°C ( 退火状态), 550°C (淬火、 回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。

 

 





 

交易说明

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