2205不锈钢板,2205不锈钢,双相不锈钢2205,2205不锈钢材料,为瑞典不锈钢牌号。
双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的
足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。
2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量**的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
3)在许多介质中应用*普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。
6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。
双相2205不锈钢的缺点
与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下:
1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。
双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别:
1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。
5)应用范围较铁素体不锈钢宽。 与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下: 合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。
904L不锈钢带材。表 面:2B光面、No.1工业面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 软硬度(软料、硬料):深拉软料;硬料1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH;HV 30 - 650度。
904L不锈钢材料是一种超级奥氏体不锈钢材料
牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539,是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢,在稀酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,极不容易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优与其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性。固溶状态无磁性;
904L的化学成分% C≤0.03,Si≤1.00 ,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:23.0-25.0,Cr:18.0-20.0,Mo:3.0-4.0,Cu:4.0-5.0。904L在常温下合金的机械性能的*小值:合金和状态:926 ,抗拉强度(Rm N/mm2):490,屈服强度(RP0.2N/mm2):216,延伸率A5 %:35.
另有: 301不锈钢带、321不锈钢带、304L不锈钢带、304不锈钢带、316不锈钢带,310不锈钢带、316L不锈钢带、317L不锈钢带,另有308不锈钢带、309不锈钢带、630不锈钢带、840不锈钢带、310S不锈钢带,904不锈钢带。进口不锈钢带、国产不锈钢带,所有原材料国产(太钢、宝钢、张浦、宝新等),进口材料(韩国浦项,日本新日铁,德国蒂森克虏伯,美国AK Steel等)。产品广泛应用于化工、建筑、桥梁、航天、机械五金、医疗、装饰、医疗健身用品、家具、餐具制造、汽车制造等行业。
316L是一种不锈钢材料牌号,AISI 316L是对应的美国标号,sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603,标准牌号为022Cr17Ni12Mo2(新标),旧牌号为00Cr17Ni14Mo2,表示主要含有Cr、Ni、Mo,数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007