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产品介绍
H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2000。
统一数字代号T20502;牌号4Cr5MoSiV1。在中温(~600°)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。
主要特性
H13钢是使用*广泛和*具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:
(1)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;
(2)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;
(3)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;
(4)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000�H)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);
(5)热处理的变形小;
(6)中等和高的切削加工性;
(7)中等抗脱碳能力。
化学成分
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
用途
4Cr5MoSiV1(H13)用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号,经常用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
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