切削钢 SAE1141 贵钢

 C1144
主要性能
C1144是高硫中碳易切削钢，有较好的切削性能，与45号钢相比可提高刀具寿命四倍，提高生产效率30%，有较高的强度和硬度，适于加工要求刚性高的零件，如丝杠、光杆、齿条和花键轴等
形状规格多样性
通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易削切钢。角度可成直角或圆角。
高精确度
使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。
表面光滑
先进的冷挤压工艺使得易削切钢产品表面光滑明亮。
化学成分质量分数）（%）　　
碳C：0.37～0.45
锰Mn：1.20～1.55
硅SI：0.15～0.35
硫S：0.02～0.30
磷P：≤0.05
力学性能
抗拉强度σb (MPa)
(热轧)
590～735
冷拉)8～20mm
625～845
冷拉)20～30mm
590～785
冷拉)>30mm
570～765
伸长率δ5 (%)
(热轧)≥14
(冷轧)≥17
断面收缩率ψ (%)：
热轧)≥20

硬度
(热轧)≤207HB
(冷拉)179～229HB
交货状态：
以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
⑴硫易切削钢
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢
铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。
⑶钙易切削钢
钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物（主要是CaO·Al2O3·SiO2），高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。
⑷硒、碲、铋易切削钢
碲、铋含量约为0．03%～0．10%，硒的含量可达0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。
【SAE1141/SAE1144】产品种类：
SAE1141/SAE1144易切削钢锻件，SAE1141/SAE1144易切削钢圆钢，SAE1141/SAE1144易切削钢圆棒，SAE1141/SAE1144易切削钢光圆，
SAE1141/SAE1144易切削钢薄板，SAE1141/SAE1144易切削钢盘线，SAE1141/SAE1144易切削钢扁条，SAE1141/SAE1144易切削钢厚板，
SAE1141/SAE1144易切削钢带料，SAE1141/SAE1144易切削钢管料，SAE1141/SAE1144易切削钢板料，SAE1141/SAE1144易切削钢棒料，
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