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瑞典718H模具钢规格齐全 718H优质模具钢 现货供应
718H
同义词 718H模具钢一般指718H
我国GB标准钢号3Cr2NiMo;德国DIN标准材料钢号2738;瑞典一胜百ASSAB标准钢号718;美国AISI/SAE标准钢号P20优化;日本JS标准钢号SNCM优化;国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。
718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H钢是预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理, 材质均匀·洁净度高· 具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性, 良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰硬化, 可将硬度提高到52HRC。
目录
1 简介
2 主要用途
3 热处理 �7�4 应力消除 �7�4 回火 �7�4 渗碳处理 �7�4 氮化处理 �7�4 研磨 �7�4 抛光
4 力学性能
5 物理性能
6 工艺规范 �7�4 软化退火 �7�4 去应力处理
简介
718H是塑胶模具钢材,预硬至33~38HRC.
化学成份:
元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.33 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.9 |
主要用途
大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。
热处理
退火
在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
应力消除
经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。
回火
淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
温度(℃) | 时间(h) | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 41HRC |
500 | 2 | 34.5HRC |
600 | 2 | 28HRC |
650 | 2 | 27HRC |
可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC.
处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
回火温度(℃) | 时间(h) | 硬度(HRC) |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
氮化处理
氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
氮化温度(℃) | 时间(h) | 深度(mm) |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖,经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。
研磨
正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
抛光
718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下:
1, 完成尺寸再预留0.05mm。
2, 用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。
3, 用15号的钻石膏再抛光。
4, 用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。
力学性能
(试样硬度 340HBW)
1) 温度 20°C/200°C/400°C, 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件屈服强度 980MPa/925MPa/770MPa。
3) 温度 20°C/200°C/400°C, 断面收缩率49%/51%/52%
4) 温度 20°C/200°C/400°C, 伸长率 13%/14%/16%
5) 温度 20°C/200°C/400°C,冲击韧度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
物理性能
淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及稍高温度时的物理性质
温度 20 200 400
密度:7.85g/cm3;
热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
弹性系数 N/mm² 205,000 200,000 185,000
比热 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉强度:
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉强度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服强度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
断面收缩率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的冲击强度
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
工艺规范
软化退火
退火温度 710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。
去应力处理
加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。
[title2]淬火
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