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ST16冷轧板 ST16高强度冷轧板卷 ST16可定尺开平分条 规格齐全
ST16
ST12是普通冷轧钢,ST13冲压级冷作钢,ST14是深拉伸级的 ST15 低碳低碳超深冲级 ST16 是超低碳超深冲级。
中文名:ST16 材料牌号:St 16 标准:DIN 国家与地区 :Germany
目录
1 材料性能
2 材料级别
3 化学成分
4 级 别 代 号
5 表面结构代号
6 相近材质化学成分
材料性能
德国DIN牌号
材料牌号: St 16
标准: DIN
国家与地区: Germany
钢组: 结构钢
次级类别: DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels
注释: Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130
牌 号 用 途 DC01(St12)
一般用DC03(St13)
冲压用DC04(St14,St15)
深冲用DC05(BSC2)
特深冲用 DC06(St16,St14 –T,BSC 3)
超深冲用机械强度与我国的Q235相当。
材料级别
ST12等同于DC01,SPCC
ST13等同于DC03,SPCD
ST14等同于DC04,SPCE,08AL
ST15等同于DC05,SPCF
ST16等同于DC06,SPCE-T
化学成分
牌号 | C | Si | Mn | P | S | N | Ti |
St16 | 0.003 | 0.018 | 0.16 | 0.007 | 0.008 | 0.002 | 0.054 |
级 别 代 号
较高级的精整表面 FB(O3)
高级的精整表面 FC(O4)
超高级的精整表面 FD(O5)
表面结构代号
麻 面 D
光亮表面 B
相近材质化学成分
牌号 化 学 成 分 %
C Mn P S Alt a Ti b
DC01(St12) ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 -
DC03(St13) ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 -
DC04(St14,St15) ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 -
DC05(BSC2) ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
DC06(St16, St14 –T,BSC 3) ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04,当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti,此时Nb和Ti的总含量≤0.20。
牌 号 屈服强度a MPa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 (L0=80mm,b=20mm) % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于
公称厚度 mm
<0.70 0.70~<1.0 1.0~<1.6 ≥1.6
DC01(St12) 130~- -
DC03(St13) 120~- -
DC04(St14,St15) 120~210.5 0.18
DC05(BSC2) 110~ 1.8 0.20
DC06(St16, St14 –T,BSC 3) 100~ 41 42 2.0 0.22
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和;对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时,值允许降低0.2;当厚度≥2.0mm时,值和值不作保证。 c =(+2+)�M4;=(+2+)�M4。
拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定
牌 号 拉伸应变痕
DC01(St12) 钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后3个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC03(St13) 钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后6个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC04(St14,St15) 钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后6个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC05(BSC2) 钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC06(St16, St14 –T,BSC 3) 钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕 级 别 代 号 特 征
较高级的精整表面 FB (O3) 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC (O4) 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD (O5) 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。
表面结构表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制,表面结构为光亮表面
(B)时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 值是在16%应变时计算得到的;n值是在10%~20%应变范围内计算得到的,当均匀伸长率小于20%时,应变范围为10%至均匀伸长结束。
7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。
序号 检验项目 试样数量(个) 取样方法 试验方法 取样方向
1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 -
2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样
3 塑性应变比 (值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 -
4 应变硬化指数(值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 -
5 表面粗糙度 - GB/T 2975 SAE J911 -
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