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江苏南京品择金属材料有限公司位于中国南京市中央门外河路道1号中储生产资料市场十厅F301室,本公司主要从事马钢,南钢N45,太钢45#,包钢生厂的碳板江苏地区一级代理,本公司有自己的独力五条开平机,可以提供对外开平镀锌卷/冷卷,热轧卷,另外有厂地可供切割零售钢板(碳板,中板,中厚板,开平板,花纹板等不同厚度规格的板材切割零售均有)目前主要以江苏省及周边省份为主。所销售的产品以及服务得到消费者的信赖和认可,享有较高的知名度.南京品择金属材料有限公司本着诚信经营、保证产品质量、经营多样性、专业性、认真服务已经赢得广大消费者的信赖!24小时服务热线:15295519848 025-85535335 85535225 85535365 免费热线:400-966-3371
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法,全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌一.热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;二.国内主要生产厂:武钢、鞍钢、宝钢黄石、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢等(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等
对于镀锌板来说,在其表面会有一层镀锌层,镀锌层对内部包裹着的钢有着良好的保护作用,它能防止内部的钢材不被腐蚀。对于镀锌层来说在其生产的过程中哪些因素影响了它的稳定性呢?下面就来做个简单的介绍。
影响镀锌层稳定的因素:
首先,受浸锌时间的影响,浸锌时间较长时,会使镀层变脆,韧性降低,这样在镀锌层的稳定就受到影响,在生产中,人们需要注意时间的把握。
然后,受铅的影响,铅含量在0.1~0.2%时,可以增加镀层的附着力。基材表面愈粗糙,锌液中铁含量愈高,则孕育期就愈短。
*后,受温度的影响,当达到480℃时,便加速了Zn-Fe之间的扩散作用,导致Zn-Fe合金层增厚,使其变脆。从而容易引起镀锌层得脱落。
影响镀锌层稳定性的因素主要有以上方面,在镀锌层的生产过程中人们需要注意以上方面的问题,这样才能保证镀锌板的使用效果。
①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用
连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板; ②合金
化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生
成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性; ③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防
锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种
在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板; ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其
他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的
涂装性能
宝钢镀锌卷镀层定义
(1)正常锌花镀层 spagle coating 锌层在正常凝固过程中,锌晶粒**长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。
(2)小锌花镀层 minimized spangle coating 锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
(3)无锌花镀层 spangle-free 通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。
(4)锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating 对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理, 使整个镀层生成锌与铁的合金层, 这种镀层外观呈暗灰色,没有金属光泽,在剧烈成型过程中易于粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
(5)差厚镀层 differential coating 对镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。
(6)光整 skin pass 光整是为以下一种或数种目的,而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。 改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层;使成品不见加工时产生的滑移线(吕德斯线)或折纹的现象暂时减至*小等。
镀锌卷缺陷
主要有:脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
白锈和黑斑产生的原因有:黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有:
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
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