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合金工具钢:Cr12MoV
标准:GB/T 1299-1985
供货状态
供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
退??9??7态,硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。
材料的特性
Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。
在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制,碳化物有??9??2定程度的破碎,但碳化物沿轧制??9??1向呈带状、??9??3状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重
适用范围
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
化学成份
碳C:1.45~1.70
硅Si:≤0.40
锰Mn:≤0.40
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
铬Cr:11.00~12.50
镍Ni:允许残余含量≤0.25
铜Cu:允许残余含量≤0.30
钒V:0.15~0.30
钼Mo:0.40~0.60
硬度
退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
用途
Cr12MoV模具钢淬透性:淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
加工工艺规范
冷挤压摸??9??3坯软化规范
使??9??2??9??1铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退??9??7规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
*佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退??9??7规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h,随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
普通淬??9??7、回??9??7规范
淬??9??7温度1000~1050°c,油淬或??9??5淬,硬度260HRC;回??9??7温度160~180,回??9??7时间2h,或回??9??7温度325~375°C,回??9??72~3次
热处理
1)低淬低回:淬火温度为950℃~1040℃,回火温度为200℃左右,二次回火
2)高淬高回:淬火温度为1050~1100℃,回火温度为520℃左右,二次回火
高淬高回使用的了二次硬化法,从而提高硬度,但晶粒会长大。
深冷处理
Cr12MoV钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温周火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低温化学热处理方法,在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗*佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火
对应牌号
国标:cr12mov
台标:skd11
德标:1.2601
DIN:x165crmov12
日标:skd11
韩标:STD11
意大利标准:x165crmow12ku
瑞典标准:2310
西班牙标准:x160crmov12
美标:x12m
典型应??9??2举例
1)该钢可??9??2于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
2)??9??2于制作冲裁模具中要求??9??0耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3)??9??2于制作拉深模中要求??9??0耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
4)??9??2于制作弯曲模中要求??9??0耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5)??9??2于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
6)??9??2于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使??9??2硬度为62~64HRC。
7)??9??2于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使??9??2硬度为62~64HRC。
8)??9??2于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使??9??2寿命可达15万次
9)??9??2于成形碳的质量分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使??9??2寿命可达40万次。
10)该钢??9??2于搓丝摸,如采??9??2简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使??9??2寿命很短,容易出现掉齿。但当运??9??2多向反复锻造??9??9艺,使碳化物不均匀度降为不??9??0于2级时,槎丝板的使??9??2寿命就会由以前的数千件提??9??0到2万件,甚??9??4??9??0达50万件。该钢可??9??2于加??9??920Mn钢零件的搓丝模
1、付款方式
(1)货到付款(支持广东地区范围);2.先付定金30%(广东外的其他省份);3.先付定金30%-50%,货到付款(定制产品专用,支持全国);
2、退换货政策
点击输入文字描述,例如:
(1)钢材为大宗商品,如因需方原因造成要退货,在钢材状态与出库一样时,可选择退货或换货,需方承担无路费,出入库无费用;
3、 发票制度说明
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售后服务:
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