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供应ASP-23粉末高速钢ASP23高速钢工具铬钼钒粉末高速钢ASP23圆钢
供应ASP-23粉末高速钢ASP23高速钢工具铬钼钒粉末高速钢ASP23圆钢
ASP-23简介
1.名称:
ASP-23是铬钼钒粉末高速钢
2.型号:
ASP23
3.品牌:
瑞典
4.出厂状态:
HB260
5.硬度:
HRC:64-66℃
6.特性:
高耐磨性(抗磨粒磨损)
高抗压强度
非常好的淬透性
韧性好
热处理的尺寸稳定性好
抗回火软化性好
7.模具的寿命:
在不同的用途上使用正确的硬度
高耐磨性
高韧性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料,常常带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是*重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢,结合优秀的耐磨性和韧性。
8.化学成份:
C :1.28
Mn :5.0
V :3.1
Cr :4.2
W :6.4
9.热处理:
软性退火:兰宇钢铁通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。
应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。
硬化(淬火)处理:预热温度:450-500℃及850-900℃;淬火温度:根据所需硬度选择1050℃-1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。
ASP-30粉末高速钢简介
ASP-30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。 经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸,均匀的组织使其具有独特的综合性能。
材料成份(%)
C:1.27,Cr:4.2,Mo:5.0,W: 6.4,V :3.1,Co:8.5
使用性能
1、良好的磨削性能
2、良好的热处理尺寸稳定性
3、良好的韧性
4、良好的红硬性
5、良好的耐磨性
用途
1.ASP-30是一种含钴的粉末高速钢。适合制作多刀刃的,如:麻花钻,铰刀、丝锥、铣刀,拉刀、滚刀及成型等。
2.单刃如、切断车刀和成形等。
3.从性能上看,ASP-30适用于制作需要一定红硬性的多刃之。
4.ASP-30也适用于制作一般要求的单刃。
5.ASP-30也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如:冲孔,成形,冲压模等。
6.此钢种具有极好的耐磨性和韧性,优于其他高合金的冷作钢。
7.成形能力,热成形 由于组织非常均匀、ASP-30具有良好的热锻和热轧性能。这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等。热加工场合也是重要的。
8.冷成形均匀的组织使ASP-30在常温下可以塑性成形。但由于其合金元素的构成,使得钢材在快,速加工下具有加工硬化的倾向,因而对塑性成形有一定的局限。
热处理
钢种 淬火温度 回火温度×次数 硬度(HRC)
ASP-30 1100-1180℃ 560-580℃×3 60-65
密度
8.25g/cm3,折合成kg的话是0.00000825kg/mm3
ASP-30出厂状态:HB300
常见规格
板材
厚度1-250mm,宽度、长度100mm-300mm,特殊规格可以订做,比如20*50*200等。
圆棒
Φ6mm-Φ500mm,长度4000mm,可零售切割,特殊规格可订做。
重量计算
ASP-30板材理论重量:厚度×长度×高度×密度,比如个规格20×100×200mm,余量50条,即0.5mm,重量=(20+0.5)×100×200×0.00000825=3.3825Kg
ASP-30圆棒理论重量:半径×半径×3.14×长度×密度。
高速钢简介
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
处理工艺
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
种类
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨 9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。1.通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。2.特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
通用钢
钢号:W18Cr4V(W18)
硬度HRC:62-65
抗弯强度/GPa:3.0-3.4
冲击韧性/(MJm2):0.18-0.32
600℃时的硬度HRC:48.5
特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削,耐热性中等,热塑性差
主要用途:通用性强,广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。
高性能钢
钢号:W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC:63-66
抗弯强度/GPa:3.5-4.0
冲击韧性/(MJm2):0.30-0.40
600℃时的硬度HRC:47-48
特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具
钢号:W14Cr4VMnRE
硬度HRC:64-66
抗弯强度/GPa:约4.0
冲击韧性/(MJm2):约0.31
600℃时的硬度HRC:50.5
主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具。
物理性能
又名风钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢*主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响*大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力)
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
联系方式
单位名称:东莞市长安东如金属材料经营部
联系人:汪小姐(销售部)
手机:13929416061
腾讯QQ:836643658
电话:0769-88038890
传 真:0769-82198259
阿里巴巴账号:东如金属材料1688
公司网址:https://shop1486732623518.1688.com
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3、因客户所在区域不同,所以发货前会与客户沟通物流事宜,我公司现有货运和快递物流两种发货方式。客户可以根据自身情况选择我公司安排物流,或者客户自行解决。
4、物流形成后,我司会通知客户通过支付宝或者企业公对公账户进行汇款。(如果选择企业公对公账户汇款则必须在发货前完成相应操作,我公司会在确认货款收到后马上为客户发货)
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