螺旋管 Q235B 沧州亿德鑫

沧州亿德鑫管道设备有限公司是等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司建于2018年，位于河北盐山县蒲洼城工业园，现拥有两个生产车间，占地100000平方米，建筑面积20000平方米，总投资9千万元。我公司技术力量雄厚，现有职工100人，工程师20人，技术人员20人，拥有先进的双面埋弧焊直缝钢管生产线3条，可生产直径为400mm-2400mm，壁厚为7mm-120mm的双面埋弧焊直缝钢管。双面埋弧焊螺旋钢管生产线2条，可生产直径为219mm-3600mm,壁厚为6-30的双面埋弧焊螺旋钢管。年生产螺旋钢管、直缝钢管20万吨。
公司产品广泛应用于石油天然气输送、城市供排水及管道桥梁、化工、电力、热力管道、造船、钢结构网架、机械制造、建筑、打桩等工程建设项目。自成立以来，产品已覆盖二十几个省、直辖市、自治区等。
为满足广大客户不断增长的需求，公司致力于技术的创新和产品质量的改进。我们坚持质量过关、用户至上的经营理念，在公司领导和全体员工的不懈努力下，不断提高自身技术。
沧州亿德鑫管道设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
焊缝处理
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，*终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
堆放原则要求
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀;
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形;
4、同种材料按入库先后分别堆码;
5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形;
6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5~2.0m;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈;
9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2~0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3~0.5m，沙泥面垫高0.5~0.7m。
质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法
根
MPa
试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的正压力8PL
对圆试样:σbb=--πd8PL
对矩形试样:σbb=--2bh
式中 P--试样所承受集中载荷(N)
L--两支承点间的跨距(mm)
d--圆试样截面之外径(mm)
b--矩形截面试样之宽度(mm)
h--矩形截面试样之宽度(mm)
标准分类
承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000，主要用于输送石油、天然气的管线;
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;
一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标
GB/T9711.1-2008国家螺旋管，石油天然气工业输送钢管，A级
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管
材质
Q235A，Q235B、10#、20#、Q345(16Mn)、
L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
L290NB/MB(X42N/M)、L360NB/MB(X52N/M)、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。

用途
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构。
?规格表
219×6 219×13 1520×8 219×7 219×14 1520×9 219×8 1120×6 1620×8 529×6 1120×7 1620×9 529×7 1120×8 1520×10 529×8 1220×6 1520×11 325×9 1220×7 1520×12 325×10 1220×8 1620×10 529×9
1120×9 1620×11 529×10 1120×10 1620×12 630×6 1120×11 1520×13 630×7 1120×12 1520×14 630×8 1220×9 1620×13 820×6 1220×10 1620×14 820×7 1220×11 1720×10 820×8 1220×12 1720×11 630×9 1120×13 1720×12 630×10 1120×14 1820×10 820×9 1220×13 1820×11 820×10 1220×14 1820×12 426×11 630×16 1720×13 426×12 1420×16 1720×14 720×11 1320×6 1820×13 720×12 1320×7 1820×14 920×7 1320×8 1920×10 920×8 1320×9 1920×11 920×9 1420×6 1920×12 920×10 1420×7 2020×10 1020×7 1420×8 2020×11 1020×8 1420×9 2020×12 1020×9 1320×10 1920×13 1020×10 1320×11 1920×14 820×11 1320×12 2020×13 820×12 1420×10
2020×14
国标螺旋钢管材质用途
国标螺旋钢管简称9711.1螺旋钢管，9711.2螺旋钢管，材质分类:16Mn材质螺旋钢管，Q345B螺旋钢管，L245螺旋钢管，L360螺旋钢管，X40-X80螺旋钢管，主要用途，污水处理用螺旋钢管，水净化用螺旋钢管，水厂用螺旋钢管，电厂化工企业用螺旋钢管钢管，核电用螺旋钢管，输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，国标螺旋钢管，石油部标SY/T5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标准。主要用于石油、天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构。
螺旋钢管和各种钢材理论计算公式
钢材计算公式1、 圆钢每m重量=0.00617×直径×直径
螺旋钢管 每米重量=直径-壁厚*壁厚*0.02466
2、 方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽
3、 六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径
4、 八角钢每m重量=0.0065×直径×直径
5、 螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径
6、 等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015
7、 扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度
8、 无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
9、 电焊钢每m重量=无缝钢管
10、钢板每�O重量=7.85×厚度
11、黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)
12、紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)
13、铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37
15、有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度
方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785
不等边角钢 每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)
工字钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]
槽钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]