中文名201不锈钢管外文名201 stainless steel tube标示方法三位数字来标示生产工艺圆钢准备重量公式(外径-壁厚)*壁厚*用途性能耐酸、耐碱用途性能密度高无针孔

201不锈钢管--S20100（AISI.ASTM)

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢地。其中：

①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示；

②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标名。

 

生产工艺

a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。

 

重量公式

201不锈钢管理论重量:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

 

用途性能

201不锈钢管具备有：耐酸、耐碱,密度高无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。201不锈钢管重点可以用于在做装饰管，工业管，一些浅拉伸的制品中用于。201不锈钢管的用于物理性能

1.伸长率 :60 to 80%

2.抗拉刚度:100,000 to 180,000 psi

3.弹性模量:29,000,000 psi

4.屈服刚度:50,000 to 150,000 psi

201不锈钢管重量公式。

201不锈钢管是国际不锈钢标示方法

 

真假辨认

就目前而言，国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类，第一类为完全耐蚀，其腐蚀速率小于0.1mm/年，优质不锈钢属于此类材料；第二类为尚耐蚀，其腐蚀速率为0.1－1.0mm/年，属于一般不锈钢；第三类为不耐蚀，其腐蚀速率大于1.0mm每年。此次发现的假冒不锈钢产品经分析，腐蚀速率高达9.67mm/年，属严重不耐蚀。在进一步分析该产品成分时，发现该产品中代表不锈钢重要指标的铬含量只有10.03%和7.1%，远低于不锈钢对铬的**需求量10.5%的要求。

一般而言，把铬含量大于10.5%的铁基合金称为不锈钢，而这两种产品其铬含量远远低于此下限值，该产品根本就不是不锈钢。

市场上之所以会出现该产品，主要是生产者利欲熏心，利用老百姓对不锈钢认识不足的漏洞进行了造假。人们普遍认为不锈钢不带磁性，造假者通过大量采用以锰代镍的手法，改变产品成分，得到了一种既没有磁性，成本又极其低廉的材料，从而达到谋取高额利润的目的。

该产品的外表在市场流通中与通常不锈钢很难区分，同时，由于没有磁性，再加上不法经销商采取掺杂混卖的伎俩，给消费者辨别真伪造成很大的难度，使用后更会造成不可预见的后果。 另外这种材料中使用了少量的镍，却无法起到镍应有的作用，是一种浪费贵重金属的行为，造成了一定的资源浪费。

201不锈钢管密度

 

发展史

201904年—1906年和波特万（A.M.Portevin）于1909—1911年在法国；吉森（W.Giesen）于1907—1909年在英国分别发现了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蚀性能。蒙纳尔茨（P.Monnartz）于1908-1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。工业用201不锈钢的发明者有：布里尔利（H.Brearly）1912—1913年在英国开发了含Cr12%—13%的马氏体201不锈钢；丹齐曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美国开发了含Cr14%—16%，C 0.07%—0.15%的铁素体201不锈钢；毛雷尔（E.Maurer）和施特劳斯（B.Strauss）1912—1914年在德国开发了含C<1%，Cr 15%—40%，Ni<20%的奥氏体201不锈钢。1929年，施特劳斯（B.Strauss）取得了低碳18-8（Cr-18%，Ni-8%）201不锈钢的专利权。为了解决18-8钢的敏化态晶间腐蚀，1931年德国的霍德鲁特（E.Houdreuot）发明了含Ti的18-8201不锈钢（相当于现在的1Cr18Ni9Ti或AISI321）。

几乎与此同时，在法国的Unieux实验室发现了奥氏体201不锈钢中含有铁素体时，钢的耐晶间腐蚀性能会得到明显改善，从而开发了γ+α双相201不锈钢。1946年，美国的史密斯埃塔尔（R.Smithetal）研制了马氏体沉淀硬化型201不锈钢17-4PH；随后既具有高强度又可进行冷加工成形的半奥氏体沉淀硬化201不锈钢17-7PH和PH15-7Mo等相继问世。至少，201不锈钢家族中的主要钢类，即马氏体、铁素体、奥氏体、α+γ双相以及沉淀硬化型等201不锈钢*便基本齐全了，且一直延续到现在。当然，40-50年代，节Ni的Cr-Mn-N和Cr-Mn-Ni-N201不锈钢，超低碳（C≤0.03%）奥氏体201不锈钢；60年代，γ:α近于1的α+γ双相201不锈钢和C+N≤150ppm的高纯铁素体201不锈钢以及马氏体时效201不锈钢的出现，虽然也属于201不锈钢领域内的重大进展，但是，这些新钢种本质上仍属于前述五大类201不锈钢，仅仅是具体钢类中某些钢种的新发展。201不锈钢中，除C，Cr,Ni等元素外，根据不同用途对性能的要求，进一步用Mo,Cu,Si,N,Mn,Nb,Ti等元素合金化或进一步降低钢中的C,Si,Mn,S,P等元素，又研制出许多新钢种。例如，为解决氯化物的点蚀、缝隙腐蚀用的高纯、高铬钼铁素体201不锈钢00Cr25Ni4Mo4，,00Cr29Mo4Ni2,00Cr30Mo2和高Mo含N的Cr-Ni双相201不锈00Cr25Ni7Mo3N，00Cr25Ni7Mo3CuN等；为提高低碳、超低碳Cr-Ni奥氏体201不锈钢的强度和耐蚀性而出现的控氮201不锈钢；为提高Cr-Ni奥氏体201不锈钢耐局部腐蚀性能并抑制钢中金属间相的析出而研制的高Cr，Mo且高氮量的超级奥氏体201不锈钢，如00Cr25Ni20Mo6CuN，00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN；为耐发烟硝酸以及耐浓硫酸（93%—98%）而发展的高硅（Si—6%）201不锈钢。此外还有一些专用201不锈钢问世，例如核能级，硝酸级、尿素级、食品级201不锈钢等等。据统计，世界范围内已纳入各种标准（包括厂标）的牌号已有百余种，而未纳标的非标准牌号就更多了。尽管如此，目前各工业先进国家大量生产和广泛应用的201不锈钢牌号，仅限于马氏体、铁素体和奥氏体类的近十几个牌号。

除前苏联、东欧和我国外，世界201不锈钢产量已达1100万吨，而1950年的世界201不锈钢产量还不到100万吨，40年间产量增加了10多倍。自1970年开始，日本的201不锈钢产量已超过美国，处于领先地位且一直在持续增长。201不锈钢产量中，Cr13型马氏体钢和Cr17型铁素体钢约占30%—40%，而18-8型Cr-Ni奥氏体钢等约占60%—70%。世界上工业先进国家的201不锈钢产量一般分别占本国钢总量的2.5%-3.5% 。在201不锈钢生产中，超高功率电炉、炉外精炼、连续铸锭（包括薄板坯连铸）、热连轧或新型炉卷轧机、冷连轧、连续酸洗热处理和连续保护气氛光亮热处理，以及各种质量检测手段等新工艺、新装备、新技术已日益广泛采用。大型化、高速化、连续化、自动化是201不锈钢生产工艺、装备的主要发展方向，国外已能大量生产和供应的201不锈钢材有：宽度达2m的冷轧薄板，包括镜面板、彩色板、花纹板、涂层板等；宽度达3m以上的热轧中板；厚度可达300mm以上的热轧厚板；直径大到1m以上、小到0.1mm的无缝管以及各种规格的焊管（*大直径可达2m）；厚度约0.05mm，宽度可达1m的201不锈钢箔。美、日等国所生产的201不锈钢材中，冷轧薄板和带材约占60% 。（板、带材共约占70%）；管材约占4%-5%（其中焊管在日本已占201不锈钢管产量的60%左右）；线材约占8%-9%；棒、型材约占10%-11% 。

201不锈钢管与304不锈钢管的性能区别

201不锈钢管具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.
　　304不锈钢管是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高温到到1000-1200度。304不锈钢管具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢管具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。