GCr15轴承钢
GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。GCr15轴承钢,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。
综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。
中文名GCr15轴承钢外文名Cr C0.95-1.05M n0.25-0.45S i0.15-0.35
中国GB/T18254-2016
日本JIS G4805:1991
美国ASTM A295:1998
统一数字代号:B00150
化学成分
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.40-1.65
热处理
钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。
工艺参数
1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-2
GCr15轴承钢
07
2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390
4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66
6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67
制造方法
对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。对轴承钢的基本质量要求就是纯净和组织均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少,组织均匀是钢中碳化物要细小,分布要均匀。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。
用途
除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。
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