冷作模具钢 ZD-01 抚钢

ZD-01冷作模具钢 ZD-01冷拉圆钢 圆棒 ZD-01耐磨不变形油钢

模具钢的特性:不变形油钢，真空精炼，钢质纯净；球化退火软化组织易于切削加工；淬火时具有很高的硬度；回火后具有较好的尺寸稳定性。为改善切削加工性能，对于已硬化钢可进行软化退火，粗加工后的精密模具，应进行消除应力退火处理。
供货状态及硬度 软化退火态，硬度≤235HBS。

化学成分 C 0.90、Si 0.30、Mn 1.20、Cr 0.6、Mo 0.6、V O.1。

软化退火 退火温度780℃，保温时间≥2h，在炉中以≤15℃／h的冷却速度，降至650℃，开炉门冷至室温，退火后硬度约190HBS。
消除应力退火 温度650℃，保温时间2～4h，在炉中缓慢冷却至<350℃，出炉空冷。
淬火、回火规范 预热（600～650)℃X15min/25mm，奥氏体化（800～850)℃X20min/25mm，油冷却。150～180℃硝盐槽中保温10～20min，再空冷至50～100℃，并立即回火。回火（180～200)℃X（60～90)min/25mm，然后空冷。回火次数≥2次，每次≥3h。小型模具或工件应在2h内进行回火处理，以免产生开裂质量事故。成品工件为防止表面脱碳导致硬度及耐磨性降低，建议采用真空炉热处理。当采用电阻炉热处理时应放置适量铸铁屑加以保护。
典型应用举例
①用于制造冲切、冲孔、修边模时，使用硬度为≤3mm，60～62HRC；3～6mm，56～60HRC；6～10mm，54～60HRC。
②用于制造压印模时，使用硬度选用56～62HRC。
③用于制造成型加工模中的弯曲、拉延、轧边时，使用硬度为56～60HRC。
④用于制造导柱、导套时，使用硬度选用58～62HRC。
⑤广泛用于制作厚度≤8mm的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模。

⑥也被广泛用于制作模具衬套、顶针等。