无缝管 45# 山东金耀

45#无缝钢管简介：

45#钢管属钢材中的一种材质，属优质碳素结构钢。大量的模具生产公司会用到，做模具钢使用。

45钢管：

指此种材质中碳的含量，大概在450左右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。

45钢管：

平均含碳量为0.42-0.50%，平均含硅量为0.17-0.37%，平均含锰量为0.50-0.80%，平均含硫量<=0.035%，平均含磷量<=0.035%，平均含铬量<=0.25%，平均含镍量<=0.2545钢

含碳0.45%左右。

推荐热处理温度：

正火：850

淬火：840

回火：600

抗拉强度：不小于600Mpa

屈服强度：不小于355Mpa

伸长率：10%

收缩率：40%

冲击功：39J

未热处理：229HBS

退火钢：197HBS

应用举例

用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件。

 45#钢管性能详解：45#钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45   45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。     45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。     1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（*高可达HRC62）为合格。   实际应用的*高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。   2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。   调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。     渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。    如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。     GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa  GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J      45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好，   45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。   不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了，但会压出小坑来。   45表淬50～55HRC通常可以达到. 参考资料  表淬件回火温度与硬度的关系  ℃  ±10℃  材质    40～45HRC/45～50HRC/50～55HRC 45    330/280/250 55    350/300/250  40Cr            350/290/250  一般淬火到HRC42-45,高了就容易开裂，力学性能明显下降。一般保险在40-45，如果要求要高些，可以更换材料啊