不锈钢无缝管 316L 太钢不锈

S31603/TP316L不锈钢无缝管价格国标022Cr17Ni12Mo2价格

S31608和316是一样的材质。

　　316L旧牌号为00Cr17Ni14Mo2，新牌号为022Cr17Ni12Mo2，统一数字代号为:S31603。

316旧牌号为0Cr17Ni12Mo2，新牌号为06Cr17Ni12Mo2，统一数字代号为:S31608。

引自GB/T20878-2007。

　　在NB/T47010-2010不锈钢法兰锻件中有S31608材质，它与JB/T4728-2000不锈钢法兰锻件中的0Cr17Ni12Mo2相对应。也就是美标的316

CLAM-316L TIG焊接接头显微组织特征分析 

摘要： 采用309焊丝对中国低活化马氏体(CLAM)钢和316L不锈钢进行TIG焊,并利用光学显微镜、扫描电镜和维氏硬度仪分析对接接头的微观组织和显微硬度分布.结果表明,CLAM-316L TIG焊接头按照显微组织特征可分为六个区域,即CLAM钢母材、CLAM钢热影响区、CLAM钢熔合区、焊缝金属、316L热影响区、316L母材.CLAM钢熔合区显微组织为淬火马氏体;焊缝金属区为粗大的胞状枝晶组织;316L热影响区和母材均为奥氏体组织,热影响区晶粒尺寸有明显长大.焊态接头整体硬度分布均匀,只有CLAM钢熔合区硬度较高.

316L/X60复合板焊接工艺、组织特征及腐蚀性能研究 

摘要： 采用夏比冲击、拉伸、正反弯曲、金相和腐蚀试验研究了316L不锈钢/X60管线钢复合板对接焊缝的性能。结果表明，该冶金复合板对接焊缝强度达到523 MPa，0℃冲击韧性为128 J，其他力学性能也达到相关标准要求；焊缝晶间腐蚀试验和HIC试验均未见裂纹，焊缝对晶间腐蚀和氢致裂纹不敏感；管线钢侧焊缝区组织特征为先共析铁素体+针状铁素体， ER309M不锈钢填充过渡区及复层316L不锈钢侧填充区组织均为奥氏体+铁素体

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S31603/TP316L不锈钢管的三种硬度   

　　不锈钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,它的硬度是我们需要了解,本文简单介绍它的三种硬度:

　　1、洛氏硬度

　　不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。

　　2、布氏硬度

　　在不锈钢管标准中,布氏硬度用途*广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。

　　3、硬度检测

　　不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度,内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度,当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。

　　4、维氏硬度

　　不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度,它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。