不锈钢无缝管 316L 太钢不锈

太钢316L不锈钢冷拔管316L/S31603/TP316L不锈钢管库存表

316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

　　化学成分：

　　碳 C ：≤0.030 

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤2.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.045

　　铬 Cr：16.00～18.00

　　镍 Ni：10.00～14.00

　　钼 Mo：2.00～3.00

不锈钢电弧增材制造成形 

摘要： 采用316L不锈钢在Q235A基板上进行TIG填丝增材制造成形试验,研究不锈钢增材制造成形工艺,分析不锈钢增材制造成形件的显微组织.结果表明:通过调整焊接电流、打印速度、送丝速度等工艺参数,可以实现不锈钢电弧增材制造成形,成形件具有致密度高、尺寸精度和表面质量较好等优点,其显微组织为柱状枝晶形态的奥氏体,顶部枝晶尺寸相对较小

核电主管道不锈钢在高温高压水环境下的疲劳裂纹萌生行为 

Fatigue 

摘要： 利用腐蚀疲劳测试系统研究了高温高压水环境下两种压水堆核电站一回路主管道用不锈钢的腐蚀疲劳裂纹萌生行为.结果表明,316LN奥氏体不锈钢的裂纹主要在材料表面的驻留滑移带处萌生,少量裂纹在两簇驻留滑移带交界的亚晶界面处.含有少量铁素体的Z3CN20.09M奥氏体不锈钢的疲劳裂纹依次在试样表面的驻留滑移带处、相界处和点蚀坑处萌生,但主要是在驻留滑移带处.通过研究高温高压水环境下氧化膜的组成和腐蚀疲劳试样横截面的形貌,分析了疲劳裂纹在滑移带处萌生的机理.*后对比分析两种不锈钢裂纹萌生机制的异同,并讨论了铁素体对材料腐蚀疲劳性能的影响.

316和317不锈钢管（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。

3 317不锈钢管中的钼含量略高于316不锈钢管.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。

4 316不锈钢管还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

5 耐腐蚀性

6 耐腐蚀性能优于304不锈钢管，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

7 而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢管具有好的耐氧化性能。

8 在800-1575度的范围内，*好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。

9 316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

热处理

10 在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。

11 316不锈钢不能过热处理进行硬化。

12 焊接

13 可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得*佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

14 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料

不锈钢无缝管的的生产工艺　a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。

不锈钢焊管生产工艺：原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验（喷印）--包装--出货（入仓）（装饰焊管）　原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验（喷印）-包装--出货（入仓）（焊管工业配管用管）

316L不锈钢管理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M

基本的计算公式为：（外径—壁厚）*壁厚*0.02491=公斤/米

904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高，而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量，同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。

316不锈钢的牌号0Cr17Ni12Mo2

316L不锈钢的牌号00Cr17Ni14Mo2

可以看出316L比316多了两个镍

1.4571相当于国标0Cr18Ni12Mo2Ti 或美标316Ti

一个是超低碳，一个含Ti，都是耐蚀比较强的不锈钢。

不能说哪个等级更高，只能说用途不一样。