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批发高硬度M2高速钢棒 耐磨高韧性M35高速工具钢棒 M42高速钢棒
M2高速钢简介
M2是钼系高速钢,对应我国GB标准钢号W6Mo5Cr4V2,对应日本JIS标准牌号SKH-9,日本日立HITACHI标准牌号YXM1,德国DIN标准钢号1.3343;具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。
出厂硬度:≤255HB
淬硬温度:1220-1240
硬度:≤63
主要用途
冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。
化学成分
碳 C :0.80-0.90
硅 Si:0.20-0.45
锰 Mn:0.15-0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80-4.40
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
钒 V :1.60-2.20
钼 Mo:4.50-5.50
钨 W :5.50-6.75
凝固作用
研究了Ce对M2高速钢凝固组织的影响及其作用机制。发现Ce在高速钢中可减轻W,Mo等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化;Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分Ce参与形成含Ce的M2C碳化物;Ce促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。
M35高速钢简介
M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67-70),高红硬性(625℃4小时,HRC63-65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。
M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀,端铣刀。
标准比较:AISI-M2 JIS-SKH51
出厂状态:球化退火<225
特性与应用:此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
锻造温度:1100-900℃
退火温度:加热至800-850℃,在此温度停留2-4小时,在炉中任其渐冷。
冷却介质:空冷,油,分级(550-580℃)
化学成分(质量分数%):C 0.88-0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80-4.50、Mo 4.75-5.20、V 1.75-2.00、W 6.00-7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60-5.00。
对应钢号:我国GB标准钢号W6Mo5Cr4V2Co5、美国AISI标准钢号M35、日本JIS标准钢号SKH55/SKH58、日本日立HITACHI标准钢号YXM4、日本大同DAIDO标准钢号MH55、日本不二越NACHI标准钢号HM35、德国DIN标准钢号1.3243、奥地利百禄BOHLER标准钢号S705、法国NF标准钢号Z100DCWV(09-04-02-02)。
淬火及回火规范:淬火温度1190-1230℃,淬油或淬气,回火温度550-580℃,硬度65-66HRC。
应用举例
①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
②冷锻模、接深模、切削刀具等。
③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
M42介绍
M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
W2Mo9Cr4VCo8钢代号M42。是美国牌号的超硬钴高速工具钢,在基体内,利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67-68HRC,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好,又因其磨削性能好。可制成复杂刀具,但中国钴资源缺乏,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
国产钴高速钢在淬回火硬度、热硬性、使用性能等方面都有了一定的提高,接近或达到了进口钢材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC,均匀度≤±0.5%。产品规格:φ10-150mm,热轧、锻制圆钢、矩形材、方钢、锻件等。按GB/T9943-2008标准或用户要求组织生产。
超硬速钢是为了适应加工难切削材料,如耐热合金等的需要,在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于 M2Al钢,冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M35 钢相同,为(66±1)HRC。
M42高钴韧性高速钢,组织更加细化,性能更加优异,价格相对更高。
用途特性
用途
适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂的冲头等。
刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等。
锻造业:锻造模具。
螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头 。
特性
高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高,耐磨性好。
热处理
等温退火火:温度800-880℃,以10-20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上。
预热温度:730-845℃
淬火温度:1190-1210℃
回火温度:540-595℃
冷拉态,硬度285HBS,
冷拉后退火态,硬度277HBS
淬火方式:油淬、空冷或盐浴淬火
化学成分
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
V |
W |
Mo |
Co |
1.00-1.15 |
≥0.65 |
≥0.40 |
≥0.030 |
≥0.030 |
3.50-4.50 |
0.95-1.35 |
1.15-1.85 |
9.0-10.0 |
7.50-8.50 |
供货状态
退火态硬度≤269HBW,冷拉态硬度≤285HBW,冷拉后退火态硬度≤277HBW。
对应牌号
美国AISI标准牌号M42、中国GB标准牌号W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS标准牌号SKH55、日本日立(HITACHI)标准牌号YXM42、日本不二越(NACHI)标准牌号HSD42、德国DIN标准牌号S2-10-1-8、德国DIN 标准材料编号1.3247、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号S500。
应用举例
1.适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具
2.用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
3.用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
4.用于冷锻模和拉深模等。
5.推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
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