工具钢 SKH-9.SKH51 日本

SKH-9高速钢简介

      SKH-9高速钢W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢*有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

      锻造：1.100-900℃

      退火：加热至800-850℃，在此温度中停留2-4小时，在炉中任其渐冷。

      淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220-1250℃；b：1，200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

      回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次

      硬度：HRC63℃以上。

      用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

SKH51简介

      碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

      又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢*主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

      高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

      SKH51属高速钢，日本JIS的牌号，等同于德国DIN的1.3343，美国的M2。

化学成分

      C 0.80~0.9

      Mn 0.15~0.40

      Si 0.2~0.45

      Cr 3.80~4.4

      Mo 4.5~5.5

      V 1.75~2.2

      W 5.5~6.75

      P ≤0.030

      S ≤0.030

      Ni ≤0.3

      Cu ≤0.25

特性

      高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

      ①W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢*有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2.

      ②碳化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。

      ③富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

用途

      刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

      锻造业：锻造模具

      螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头

热处理温度及参考办法

      退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；

      应力消除：温度650~750℃，炉中冷却

      淬火：预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟

      预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒

      预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件

      奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

      淬火介质：油、热浴、空气或气体；

      回火：温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。

      中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。

      模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

SKH55简介

      性能：钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。

      日本日立进口SKH55，属于高级冷模高速工具钢

化学成分%

      碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)

      硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)

      锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)

      硫 S ：≤0.030

      磷 P ：≤0.030

      铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)

      镍 Ni：允许残余含量≤0.30

      铜 Cu：允许残余含量≤0.25

      钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)

      钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

      钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

      注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20

特性

      用途：宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等

      出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

特点及适用性

      用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。