一、易切削、抛光性好的塑料模具钢。这类钢的杂质少，组织微细均匀、无纤维方向性，制模后型腔的表面质量高。

二、预硬化型塑料模具钢。该类刚应用广泛，以预硬化处理后的钢块供货，硬度达到23~48HRC，加工型腔后不再处理，无变形，可以缩短模具制造周期。代表钢号有：

三、时效硬化型塑料模具钢。这种钢一般碳含量较低，钢种加入Ni、Al、Ti、Cu、Mo等元素，模具坯料先经固溶后，在低硬度下进行加工，成形后进行时效处理，由于金属间化合物的析出，使模具硬度提高到40~50HRC，以满足使用要求。由于时效温度低，变形小而具有规律，适于制造形状复杂、精度高、超镜面以及大型塑料模具尤其是热塑性塑料制品用模具。时效硬化型塑料模具钢有马氏体时效硬化钢和析出（沉淀）硬化钢两大类。

四、整体淬硬型塑料模具钢。国外一般都是借用高耐磨性冷作模具钢和热作模具钢。如美国的A2（Cr5Mo1V）、D3（Cr12）、D2（Cr12Mo1V）等冷作模具钢和H13（4Cr5MoSiV1）等热作模具钢。

五、耐腐蚀塑料模具钢。有些塑料制品如聚氯乙烯、氟塑料、阻燃塑料等，在加工过程中对模具具有腐蚀作用，因此一般采用马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。当塑料制品的产量不大、要求不高时，可以在模具表面采取镀铬保护措施，但大多数情况需采用耐腐蚀钢制造模具。

六、无磁塑料模具钢。为了适应磁性塑料制品的生产，国外发展了一些无磁塑料模具钢，将奥氏体型模具钢通过时效硬化处理得到符合要求的硬度、强度和低导磁率。

例如日本大同NAK301和日本日立的HPM75等。

目前，塑料在国民经济的各个部门广泛应用，塑料的产量早已远远超过世界钢铁的产量。而塑料模具是塑料成型加工工业不可缺少的工具。考虑到塑料模具的结构和形状复杂、品种规格多、要求低的表面粗糙度值、制造难度大，因此在探讨塑料模具钢的选材上，应综合考虑其工作条件、失效、性能等情况，合理的选用塑料模具钢材料以来提高塑料模具的使用寿命和制造成本。