1.2316模具钢用于生产耐化学腐蚀的
塑料模具。
1.预硬
调质
塑料模具钢、 2.优良的耐腐蚀性、 3.优良的耐磨性及韧性、4.良好的抗热疲劳性能、 5.材料硬度均匀,抛光性能优越、 6.高的
表面精度、7.杂质含量含量低,生产同期稳定、
1100-900℃ 780-820℃ 1000-1040℃ 600-700℃#
按照ASTM E45方法A,A硫化物≤0.5,B氧化物,C硅酸盐和D球状氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10 或者按客户要求。
细均匀马氏体组织体工作,
钢材出厂状态:
调质硬度
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.39-0.43 ≤1.09 ≤1.00 ≤0.025 ≤0.006 13.5-16 1.0 0.3
ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者SEP 1921-test group3-ciassE,e或者按客户要求。
1.
2.特别适合热塑性腐蚀塑料、
3.适用于小型模具、
4.适用于透明、镜面产品和模具。
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和
塑料模具钢
三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,
工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的
韧性,以及高的
淬透性、淬硬性和其他
工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷轧模具包括冷冲模、
拉丝模、拉延模、
压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和
冷挤压模等。冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳
合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要
合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,*高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量
碳化物,钢中碳质量分数也很高,*高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于
过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳
低合金钢、高碳高
铬钢、
铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热轧模具分为锤锻、模锻、
挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的
机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的
力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液
态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬
锰钢、铬镍钢、铬
钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如
热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
[1]
美国按模具服役条件将模具钢分为四大类,美国金属学会
工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑
料模具钢2小类,塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:
◆ 尺寸大小和形状的复杂性,
◆ 被加工的材料,
模具钢冷作模具钢
(1)分为五组:W组、O组、A组、D组、S组。
◆ W组即
水淬模具钢,有11个
钢种,7个碳素模具钢,含碳量从0.7%-1.3%。
◆ O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85%-1.55%,
◆ A组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5%-2.25%。
◆ D组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。
◆ S组即耐冲击
工具钢,有7个钢种,含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有
高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基
硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。
(2)冷轧模具钢的选用
冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S类和部份A类和*普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用
铸铁类。简易或寿命数量少的用
锌基合金或高分子复合材料。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。
粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大高HRC60-62,应用相当多。
碳素工具钢在寿命10万件的
冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
[1]
模具钢热轧模具钢
美国热轧模具钢分二大类:热轧模具钢,和超级热强合金。
热轧模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有
热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。
低合金
调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。
非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用
时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1,6H2。
当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2,D4→M2,M4→粉末钢。
钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急
冷急热状态下使用。
[1]
关于售后
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1、产品的制造和检测均符合国家标准。
2、产品在有专业检测人员进行检测,确保产品的各项指标达到贵处的要求。
二、交货期承诺:
我方确保所提供的产品按照需要方要求时间将货物送到指定地点,若贵处有特殊要求,需提前完工的,我方可与贵处协商,确保及时满足贵处的需求。
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