天津中诚钢铁贸易有限公司是一家以经营钢材为主的销售企业单位 公司主营各种钢材:盘条、盘圆、圆钢,不锈钢,钢板,无缝钢管,槽钢、角钢、工字钢、H型钢、扁钢、方管,C型钢,Z型钢.T型钢等钢材,拥有安钢、舞钢、宝钢、莱钢、津西、唐山、鞍山宝得、济钢、泰钢、天津等各大钢厂的货源。
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盘圆,又称盘条,是建筑工程施工中常用的名称,表示直径是10毫米以下的钢筋,因为10毫米以下的钢筋容易弯曲,在运输前为减小长度,就在厂家把很长的钢筋卷成一圈一圈的圆环状,在建筑工地上把这样的钢筋简称为盘圆。。
6-10mm的盘圆直径允许偏差正负0.40,不圆度允许偏差小于等于0.50,盘圆表面不得有裂纹,折叠等,允许有压痕及局部凸块、凹块、划痕、麻面等,但其尝试(实际尺寸)不大于0.2mm。盘圆表面为氧化铁皮,亦称脱碳层,颜色为深青色,肉眼观察,颜色越重质地越好
本公司主要材质:20# 45# Q235B/Q235C/Q235D Q345B/Q345C/Q345D/Q345E
形状:盘条就是直径比较小的圆钢,商品形态是卷成盘供货,在工地上常见的有直径 6、6.5、8、10、12 毫米的,以低碳钢居多,一般不用于钢筋混凝土结构的主筋,多用于制钢筋套,还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋”。
种类:盘条的品种很多。碳素钢盘条中的低碳钢盘条俗称软线,中、高碳钢盘条俗称硬线。盘条主要供作拉丝的坯料,也可直接用作建筑材料和加工成机械零件。不锈钢盘条用于制造不锈钢丝、不锈钢弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。随着生产技术的进步,已出现方形、六角形、扇形和其他异形断面的盘条;直径的上限已扩大到38毫米;盘重从原来的40-60公斤已增加到3000公斤。由于轧后热处理新工艺的开发,盘条表面的氧化铁皮明显减薄,组织性能也得到很大的改善。
盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料,同时也在机器中去除氧化锈皮,也在反复的弯曲拉伸中,强度有一定的提高。没有调直机的小型工地,使用卷扬机拉直盘条,如果是直接拉是不可取的,容易产生太大的塑性变形,应该一端用滑轮重锤,以控制拉力。
中心偏析的影响
在钢坯试样的横截面上, 用?5. 5mm 的钻头,分别在边部、中部各取4个, 心部取1个试样, 用红外碳硫仪分析碳、硫含量, 用化学法分析硅、锰、磷含量。结果表明, 心部碳的质量分数*大为1. 06%,中心各碳偏析系数为1. 33, 远远超出标准要求(钢帘线用小方坯中心碳偏析系数≤1. 05), 其它元素偏析程度较小。该连铸坯轧制的盘条在用户拉拔时易发生脆断, 且断口呈杯锥状。纵剖该断口试样发现, 中心部位存在“V”形裂纹, 金相组织检验发现,中心处存在着网状或半网状渗碳体。
渗碳体本身不易变形, 在晶界处呈网状或半网状分布, 对盘条质量的危害很大。盘条在拉拔时易沿晶界产生裂纹, 在进一步拉拔时脆断。其原因是连铸坯本身存在着中心碳偏析, 尽管轧制时线材组织处于奥氏体化状态, 且轧制温度较高, 但由于保温时间有限, 心部碳偏析难以消除, 从而破坏了线材基体组织的均匀性能, 导致线材在拉拔过程中形成杯锥状断口而断裂。中心偏析是连铸小方坯代表性的缺陷, 解决的办法是采用大尺寸矩形方坯轧制, 因为大尺寸铸坯在轧制时能增加轧制比, 消除上述缺陷, 所以一般不宜用小于120mm ×120mm的连铸方坯, 特别是轧制碳的质量分数大于0. 75%线材。另外, 严格控制钢水的过热度, 采用电磁搅拌及连铸时轻压下技术, 同时强化连铸二冷段冷却强度等来降低中心偏析。
表面增碳的影响
从用户处拿回的断丝试样, 有一部分呈笔尖状断口, 且在试样的一侧有一连串鱼鳞状裂纹。根据以往的经验, 应为表面局部组织不均匀所致。对断丝试样进行金相检验发现, 在鱼鳞状裂纹附近, 组织中出现了块状和网状渗碳体。
这是由于连铸过程中, 操作不当, 保护渣中的石墨碳随钢液进入结晶器, 造成连铸坯表面局部增碳所致。
气体含量的影响
通过对82B 盘条做氧、氮分析, 发现盘条中氧的质量分数为(55 ~ 85) ×10- 6 , 平均为68. 42 ×10-6 , 氮的质量分数为(50 ~ 60) ×10- 6 , 平均为54. 09 ×10- 6 , 远远高于标准要求(wO ≤25 ×10- 6 ,wN ≤30 ×10-6 )。钢中含氮过高会造成钢质恶化,氮能增加钢的实效硬化性, 使钢的强度和硬度提高,塑性、抗冲击性和韧性显著下降。钢中的氧也会对钢的力学性能产生不良影响, 影响程度与氧的浓度以及含氧的夹杂物类型、分布、多少有关。钢中的氢危害极大, 随着钢中含氢量的增加, 塑性和韧性显著下降, 尤其对于82B 这样的高碳钢, 在加工冷却过程中, 这种现象更为严重。
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