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Mn13耐磨钢板也可采用传统经济的火焰切割。采用火焰切割时,建议采用轨道切割小车,根据钢板厚度,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(*好是中性火焰),*好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。切割后,应使切口快速降温。
冷切割*适用于Mn13耐磨钢板,冷切割一般采用水射流切割、剪切等,冷切割不会影响产品性能;Mn13耐磨钢板也可采用热切割,如等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。
等离子切割分为水下等离子切割和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,Mn13耐磨钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量高成本低,是切割高锰耐磨钢Mn13耐磨钢板的首选。
Mn13 耐磨钢(高锰耐磨轧制钢板)技术条件
1 范围:本技术条件规定了耐磨钢Mn13热轧中板的技术要求、尺寸、外形及试验方法等。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用而成为本技术条件的条文。本技术条件所示版本均有效。所有技术条件都会修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T709 热轧板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T228 金属拉伸试验方法
GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T232 金属弯曲试验方法
GB/T2975 钢材力学工艺性能试验取样规定
GB/T231 金属布氏硬度试验方法
GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T247 钢板验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
3 尺寸、外形及允许偏差
3.1 Mn13高锰钢成品规格 3.0~40.0×900上×L(mm)
3.2 Mn13钢板力保不平度≤10mm/m,但不作为判定依据。尺寸允许偏差执行GB/T709规定。
4 技术要求
1)成分允许偏差执行GB/T222规定。
2)钢中可添加其他化学元素。
4.2 轧制Mn13成品力学和工艺性能
成品以Rm及HB值为判定依据,其结果应符合下表规定。同时提供延伸率A、常温Akv及冷弯(90°,B=2a,d=2a)的实测值。
注:拉伸、冷弯及冲击试验均取横向试样。
4.3 交货条件 钢板以热处理状态交货
4.4 表面质量执行GB3274规定。
5 检验规则执行GB3274规定。
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