不锈钢无缝管 304 凯益恒

上海日标SUS304不锈钢管不导磁耐高温S30408不锈钢管可定制加工

SS304不锈钢管生产用遵从
GB/T 14975-2012结构用不锈钢无缝钢管
GB/T 14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管
GB 13296-2013锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管



日本牌号SUS304与SUS201不锈钢的区别：
1、 SUS201和SUS304是两种常用的不锈钢牌号，SUS304的机械性能、耐腐蚀性能和韧性要优于SUS201，但价格稍贵，SUS201抛光后要比SUS304亮一些。
2、 SUS201具有弱导磁的特性，经冷加工后会具有磁性。SUS304不导磁。
3、SUS201容易生锈，SUS304不容易生锈。
4、 SUS201与SUS304化学成分不同：
碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼杆(Mo) 铜(Cu)AISI
SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 AISI
SUS201≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5

厚壁304不锈钢管A-TIG焊


采用具有可分区间、电流区间渐变特性的TIG管焊机,使用不锈钢活性剂对8 mm厚的304不锈钢管进行平位置焊接工艺试验.考虑到焊缝成形受焊接热积累和熔池受力状态的共同影响,通过大量试验和分析熔池的受力,制定了*佳焊接工艺参数.试验结果表明:焊缝熔深增加了3倍,外表面平整,内表面成形均匀,焊缝内部余高小于1.5 mm,焊缝经X射线探伤检验、拉伸试验、弯曲试验、接头压扁试验等检验均为合格.使用该方法焊件之间不留间隙,不开破口,可以一次焊透,并能单面焊双面成形.突破了传统管道焊接的焊接工艺,具有高效率、低耗材、低成本等特点.

铜管、304不锈钢管在氨溶液中的腐蚀性能对比研究

 采用电化学极化和失重法研究了纯铜管、304不锈钢管于开口、低氧密闭两种状态下在不同浓度氨溶液中的腐蚀性能.结果表明:304不锈钢管的耐氨蚀性能明显优于纯铜管;溶解氧是影响氨蚀的关键因素,但对铜、304不锈钢的影响不同,促进铜管的腐蚀却能抑制304不锈钢的腐蚀;氨浓度也是影响氨蚀的重要因素,但在氧充足条件下对304不锈钢的腐蚀影响甚微.





304不锈钢管滚压成形圆锥外螺纹组织及性能研究
 滚压加工螺纹可以获得更高的螺纹强度、精度,其在加工效率和环保性方面的优越性不容忽视.同时,滚压加工可以解决某些工艺方法不能解决的问题,如对特大型缸体的加工,可以达到减少机床和夹具、提高工件加工精度、缩短加工周期和节约作业面积的效果.为此,本文采用一种四滚丝轮车床滚压加工得到了304不锈钢管圆锥外螺纹.通过金相分析、扫描电镜、显微硬度计和万能试验机等手段,研究了304不锈钢管滚压成形圆锥外螺纹的组织及性能,并与传统的套丝管螺纹进行对比.研究结果表明,套丝加工的管螺纹,齿表层出现孔洞、金属组织被切断,其内部显微组织仍是原有的等轴晶,齿形不完整;而滚压加工使得螺纹表层组织细化,形成了沿螺纹齿形连续分布的纤维组织.套丝加工后304钢管螺纹硬度有所提高,但幅度不大;与套丝加工相比,滚压加工后304钢管螺纹的抗剪拉力和硬度均有大幅提高.




模拟地热水中304不锈钢管和镀锌钢管的腐蚀与结垢


 采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和电化学测试的方法研究了304不锈钢管和镀锌钢管在模拟地热水(我国中部平原地热水的环境条件)中的腐蚀与结垢行为.结果表明,不锈钢管的结垢产物为"针"状物,其组成主要为CaCO_3和MgCO_3;镀锌钢管的腐蚀与结垢产物为"球"状物和"针"状物,其组成主要为zn(OH)_2、ZnO和CaCO_3;腐蚀产物与结垢产物在晶核的形成生长过程中往往存在相互作用,同时它们在基材表面的分布对镀锌钢管的进一步腐蚀产生一定的抑制作用.


助推对薄壁不锈钢管绕弯成形质量的影响


为掌握助推对薄壁304不锈钢管绕弯成形质量的影响规律,基于ABAQUS软件建立了薄壁不锈钢管绕弯成形三维有限元模型,通过理论计算推导出了助推速度的参考值和压块*小压力值,并在此基础上研究了助推速度和压块压力对成形质量的影响,同时进行了实验验证.结果表明:压块压力存在敏感值,当压块压力小于敏感值时,助推速度对壁厚和褶皱没有明显的影响;当压块压力大于等于敏感值时,管材内外侧壁厚随着助推速度的增加而增大,而当助推速度大于参考值时,出现了明显的褶皱.助推速度和压块压力对回弹的影响不明显.实验证明,该方法能显著提高管材成形质量

不锈钢管高频感应焊接的探讨
 为了解决不锈钢管焊接中氧化的负面影响,介绍了高频感应焊原理,并对不锈钢材料特性、焊接质量要素、机组性能、母材钢带及调整工技能和高频焊机功能等焊接工艺要素进行了分析探讨.认为不锈钢的化学成分、组织结构,材料电阻率、导磁率、热膨胀系数、热传导、弹性模量等都是影响不锈钢高频感应焊质量的重要因素,提出采用独立控制频率与功率的高频焊机,结合恰当机组设计与操作方式,可解决焊接氧化物等不利因素,提高焊接质量和焊接效率.